全自動超聲波清洗機價格詢問報價

超聲波清洗機的使用期分析 一、超聲波清洗機電源及電熱水器電源務必有優良接地系統。 二、超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定總數的清洗液，不可合超音波電源開關。 三、有加溫設備的清洗機器設備嚴禁無液時開啟加溫電源開關。 四、嚴禁用吊物(鋼件)碰撞清洗缸缸底，以防動能轉化器芯片損傷。 五、超聲波換能器電源應獨立應用一路220V/50Hz電源并配備2000W左右穩壓電源。 六、清洗缸缸底要按時清洗，不可有過多的臟物或污漬。 七、每一次更換液時，待超音波啟動后，即可洗件。

超聲波清洗是一種在現代工業中越來越受重視的新工藝，它可以極大的提高清洗生產效率，提高產品的檔次。 歸納其優點如下：

o 清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致

o 清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。

o 對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈

o 對工件表面無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

超聲波清洗方式超過一般的常規清洗方法，特別是工件的表面比較復雜象一些表面凹凸不平、有盲孔的機械零部件，一些特別小而對請潔度有較高要求的產品如：鐘表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。

目前我們接觸到的應用超聲波清洗的行業有電子，機械，電氣，玻璃，眼鏡，鐘表，電鍍，儀器，儀表，珠寶，，五金，軸承，液壓，航空，陶瓷，化纖，制筆，電鍍前處理等等，可以說覆蓋了現代工業的。

每一個方面，相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性。尤其在專業化、集團化的生產企業中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗刷洗、壓力沖洗、氣相清洗和蒸汽清洗等工藝方法。

超聲波清洗機的和高清潔度，得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準。

這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果

超音波清洗是運用超音波在液體中的空化作用、瞬時速度作用及直進流作用對液體和廢棄物立即、間接性的作用，使廢棄物層從產品工件表面被分散化、乳狀液、脫離而做到清洗目地。現階段常用的超音波清洗機中，空化作用和直進流作用運用得較多。 （1）空化作用：空化作用便是超音波以每秒鐘2萬次之上的縮緊力和減工作壓力易用性的高頻率轉換方法向液體開展散射。在減工作壓力作用時，液體中造成真空泵核群泡的狀況，在縮緊力作用時，真空泵核群泡受工作壓力損壞時造成強勁的撞擊力，從而脫離被清洗物表面的污漬，進而做到清洗的目地。 在超音波清洗全過程中，人眼能看到的波動的汽泡并并不是真空泵核群泡，只是氣體汽泡，它對空化作用造成抑止作用減少清洗。僅有液體中的氣體汽泡被徹底脫走，空化作用的真空泵核群泡才可以達到實際效果。因而一些清洗加工工藝選用除氣來做到高精密清洗的實際效果。 （2）直進流作用：超音波在液體中順著聲波頻率的散播方位造成流動性的狀況稱之為直進流。聲波頻率抗壓強度在一定相對密度（0.6W/cm2）時，人眼能見到直進流，垂直平分震動面造成流動性，水流量約為10厘米/s。根據此直進流使被清洗物表面的微油污漬被拌和，污漬表面的清洗液也造成熱對流，融解廢棄物的融解液與新液混和，使融解速率加速，對廢棄物的運送起著非常大的作用。 （3）瞬時速度：液體顆粒促進造成的瞬時速度。針對頻率較高的超音波清洗機（如40KHz），空化作用就很不明顯了，這時候的清洗關鍵靠液體顆粒超聲波作用下的瞬時速度碰撞顆粒對廢棄物開展超高精密清洗。