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發布時間：2020-08-22 14:45
振動電機是在電機轉軸兩端安裝上偏心塊，利用具高速回轉產生激振力，帶動設備工作。由于其結構簡單、緊湊、安裝方便，能夠參與振動，且不需傳動裝置等諸多優點，在各行業的應用較廣泛。然而由于其結構的特殊性，其使用壽命比普通電機要短得多，能引起普通電機燒毀的原因，如缺相、過載、過流、短路等故障，也都能引起振動電機的燒毀。兩側偏心塊應同方向轉動，使軸上刻線對準偏心塊上激振力示值線至需要的激振力值處，并檢查兩端是否為相同的角度。
地腳螺栓的松動問題
這是引起振動無刷電機燒毀的主要故障之一，由于振動電機本身結構的特殊性，其兩端偏心塊產生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再由于振動電機本身的參振，故地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內引起其它螺栓的松動，甚至斷裂，從而燒毀電機。要按照說明書上的要求進行加油，振動電機的軸承潤滑油太多，太少都不利于振動電機的正常運行，例外要經常觀察振動電機在不同環境中工作時的溫升狀況，溫升太高也說明振動電機不正常，不及時檢修也會造成電機過快損壞。
預防措施：
①經常加固地腳螺栓；
②增加防松裝置；
③保證地腳面與電機振動地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。
在選材上，盡量使用殼座一體的振動電機(即地腳面在機殼上)，因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上)，因地腳面是分次加工，再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣幾地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的一螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀電機。2、一般清洗法把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內環，另一只手轉動外環，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。
振動電機過熱的原因及處理方法：
1、原因： 2、處理方法：
①電壓過高，使鐵心過熱； ①立即降低電壓或調整供電變壓器分接頭；
②振動電機負載過大或電壓不足 ②提高電壓或更換較粗的導線；
導致電流過大，繞組發熱；
③拆除繞組時，采用熱拆發不當， ③檢修鐵心，排除故障；
燒鐵心；
④定轉子與鐵心距離過近而相擦； ④排除擦點；
⑤振動電機過載或頻繁啟動； ⑤減載，按照規定次數控制啟動；
⑥籠型轉子斷條； ⑥ 檢查并消除繞組故障；
⑦振動電機缺相； ⑦恢復三項運行；
⑧重裝時繞組浸漆不充分； ⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝；
⑨環境溫度過高，風道被灰塵堵塞； ⑨清洗電動機，改善環境溫度，采用降溫措施；
減小振動電機噪音的方法：
1、盡量避免它與周圍物體包括設備的距離太近，以防聲音的傳遞造成的噪音更大。
2、把振動電機各地腳螺栓擰緊，以防螺栓松動在工作時產生的噪音。
3、各軸承中間定期加潤滑油，以防缺油造成的生硬轉動。
4、兩側的偏疼塊調的要一致，提防振動電機擺布擺蕩，復雜泛起地腳空盤據景象形象。也會產生雜音。
振動電機降低電磁噪聲的方法：
（1） 合理選擇氣隙磁密。
（2） 選擇合適繞組形式和并聯支路數
（3） 增加定子槽數以減少諧波分布系數
（4） 合適的槽配合
（5） 利用磁性槽楔
（6） 轉子斜槽
