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鈑金材料的選材原則

1） 選用常見的金屬材料，減少材料規格品種，盡可能控制在公司材料手冊范圍內；

2） 在同一產品中，盡可能的減少材料的品種和板材厚度規格；

3） 在保證零件的功能的前提下，盡量選用廉價的材料品種，并降低材料的消耗，降低材料成本；

4） 對于機柜和一些大的插箱，需要充分考慮降低整機的重量；

5） 除保證零件的功能的前提外，還必須考慮材料的沖壓性能應滿足加工工藝要求，以保證制品的加工的合理性和質量。

公司在迅速發展已發展成為一個集金屬切割，鈑金，焊接機械加工與烤漆為一體的綜合性企業。公司承攬：酒店、醫院，銀行、商鋪、寫字樓、公寓、工廠、公交、機關、學校.火車站不銹鋼裝飾工程及鋼構工程。歡迎來電咨詢！

注意的問題及要求：一般只用于鋼板。鋁板及銅板一般不能用，因為材料傳熱太快，造成切口周圍融化，不能保證加工精度及質量。激光切割端面有一層氧化皮，酸洗不掉，有特殊要求的切割端面要打磨；激光切割密孔變形較大，一般不用激光切割密孔。

線切割是把工件和電極絲（鉬絲，銅絲）各作為一極，并保持一定距離，在有足夠高的電壓時形成火花隙，對工件進行電蝕切割的加工方法，切除的材料由工作液帶走。

特點：加工精度高，但加工速度較低，成本較高，且會改變材料表面性質。一般用于模具加工，不用作加工生產用零件。有些單板型材面板的方孔沒有圓角，無法銑削，又因為鋁合金不能用激光切割，如果沒有沖壓空間不能沖壓，只能采取線切割加工，速度很慢，效率非常低，無法適應批量生產，設計應該避免這種情況。

鈑金件的拉伸注意事項：

1、 拉伸件的底與壁之間的圓角半徑應大于板厚，即r1>t；為了使拉伸進行得更順利，一般取r1=(3～5)t，圓角半徑應小于板厚的8倍，即r1<8t。

2、 拉伸件凸緣與壁之間的圓角半徑應大于板厚的2倍，即r2>2t；為了使拉伸進行得更順利，一般取r2=5t，圓角半徑應小于板厚的8倍，即r1<8t。

3、 圓形拉伸件的內腔直徑應取D≥d 12t，以便在拉伸時壓板壓緊不致起皺。

4、 矩形拉伸件相鄰兩壁間的圓角半徑應取r3≥3t，為了減少拉伸次數，盡可能取r3≥1/5H，以便一次拉伸完成。

5、 拉伸件由于各處所受應力不同，使拉伸后，材料厚度發生變化。一般，底部中央保持原

來厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚；矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。在設計拉伸產品時，在圖紙上明確注明必須保證外部尺寸或內外部尺寸，不能同時標注內外尺寸。

6、 拉伸件之材料厚度，一般都考慮工藝變形中的上下壁厚不相等的規律（即上厚下薄）。

7、 圓形無凸緣拉伸件一次成形時，高度H和直徑d之比應小于或等于0.4。