樟木頭電泳涂裝加工廠的行業(yè)須知

電泳加工電泳涂裝加工廠

黑色電泳加工和其它電泳加工方法大致相同，在涂裝前有必要要對涂件進行外表處理。不相同的涂裝辦法，不相同的材料以及外表狀況，所要求的外表處理辦法和技術(shù)均不盡相同。不只不相同的外表處理技術(shù)和處理質(zhì)量嚴重地影響涂裝質(zhì)量，并且外表處理本錢發(fā)生影響較大，所以在進行技術(shù)規(guī)劃的時分，有必要依據(jù)涂裝的辦法，涂件的材料以及外表狀況，盡量地挑選針對性強，處理作用好并且較低價的外表處理技術(shù)和辦法。

電泳加工優(yōu)點

1.涂裝效果優(yōu)越，涂裝滲透力強，能滌各死角，能彎曲90度不脫漆；

2.涂膜防蝕銹能力高，涂膜均勻，覆蓋力好，涂膜后表面平滑，無積漆垂流現(xiàn)象，外觀美，涂膜顏色穩(wěn)定；

3.涂裝作業(yè)范圍廣泛，各種金屬素材均可，如鋼、鐵、銅、鋁、鋅等；

4.適用產(chǎn)品有：五金箱包配件；電子、電器五金零件；滑軌；機械零件；汽車配件；家具五金配件；彈簧、螺絲、鋅合金產(chǎn)品、鋁合金等

電泳涂裝加工電泳涂裝加工廠

　電泳涂裝所需的主要設(shè)備。各種水槽，電泳槽，通道式烘干箱，機械傳動系統(tǒng)，電氣 控制系統(tǒng)，漆液和漆膜設(shè)備，如電導(dǎo)儀，附著力測定儀等。

　　電泳電壓一般應(yīng)控制在60V左右。電壓升高，沉積量增加，漆膜變的粗糙，形成桔皮，電壓過低，漆膜甚簿，甚至泳不上漆。

電泳涂裝工藝條件包括以下四個方面13個條件（參數(shù)）：

　　1）槽液的組成方面：固體份、灰份、MEQ和含量；

　　2）電泳條件方面：槽液溫度、泳涂電壓、泳涂時間；

　　3）槽液特性方面：PH值、電導(dǎo)率；

　　4）電泳特性方面：固化效率、電流值、膜厚和泳透力。

電泳加工也就是所謂的電泳涂裝前表面處理,電泳涂裝前表面處理目的主要是清除涂膜與涂件表面的障礙,排除影響二者結(jié)合的因素如油污,銹漬,氧化皮及其它雜質(zhì),為電泳涂裝提供一系列良好條件:

  (1)導(dǎo)電良好,平整度高的表面。

  (2)涂件表面仍濕潤,以利于電沉積。

  (3)預(yù)涂件表面潔凈度極高,不污染電泳槽液。

  (4)可以形成一個均勻、細致且導(dǎo)電仍良好的保護膜。該膜不僅可以防止預(yù)涂件在電沉積前不返銹,而且可以提高涂膜的附著力及其質(zhì)量。

電泳又名——電著，電著，ED，泳漆。

一、優(yōu)點：

◆涂裝效果優(yōu)越，涂裝滲透力強，能滌各死角，能彎曲90度不脫漆；

◆涂膜防蝕銹能力高，涂膜均勻，覆蓋力好，涂膜后表面平滑，無積漆垂流現(xiàn)象，外觀美，涂膜顏色穩(wěn)定；

◆涂裝作業(yè)范圍廣泛，各種金屬素材均可，如鋼、鐵、銅、鋁、鋅等等各種導(dǎo)電的材料；

◆適用產(chǎn)品有：五金箱包配件；電子、電器五金零件；滑軌；機械零件；汽車配件；家具五金配件；彈簧、螺絲等等各種五金制品。

東莞電泳：電泳的溶液技術(shù)　　電泳加工廠電泳漆，按照用處紛歧樣有外表頂措置溶液、聚積金屬溶液、退鍍?nèi)芤旱取?

　　(1)外表頂措置溶液：為了進步鍍層與基體的聯(lián)絡(luò)強度，被鍍外表有預(yù)進步前輩行嚴峻的預(yù)措置，包含電凈措置和活化措置，所以有電凈液和活化液。

　　電泳加工廠電凈液：用電解的法子零件金屬外表上的油污和雜質(zhì)稱為電凈措置。

　　電凈液為無色透明的堿性溶液，-10℃不結(jié)冰，可長時間寄放，腐蝕性小。零件電凈措置后用清水沖刷。

　　電泳加工廠活化液：用電解的法子除掉零件金屬外表的氧化膜稱為活化措置，意圖是使零件外表流露金屬光澤，為泳層與基體金屬聯(lián)絡(luò)條件。