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發布時間：2020-08-06 06:14
前面我們為大家介紹了三筒烘干機設備筒體下沉的原因，筒體下沉使設備偏離原來的位置，如何讓三筒烘干機恢復筒體水平位置呢？
三筒烘干機恢復筒體水平位置，目的使筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準線，具體做法是
a)當同一檔的兩托輪實測直徑相同，托輪軸承磨損相同時，可將兩托輪的軸中心線到基準中心（原標記）的距離調為等距。
b)當同一檔的兩托輪實測直徑不同時，可將直徑較小的托輪到中心線的距離調小。
c)當兩檔托輪組全部進行調整后，一般情況下筒體中心線已在水平方向上復位。
三筒烘干機的保養方法
三筒烘干機是一種我們常見的烘干設備，它已經被社會廣泛的應用到各個選礦行業，耐材行業，行業以及農業行業等等。化工、礦工、冶金等行業，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。烘干機設備是選礦設備生產線中原料烘干的必備設備之一，為了能讓我們順利的完成選礦作業，我們需要對烘干機進行日常維修以及保養，只有保養好我們的烘干機我們的工作才可以順利的進行下去。
三筒烘干機的保養方法如下：
1.經常打掃周圍的環境及刷清熱交換器濾網回程。
2.經常檢查蒸汽進汽管和接頭。經常檢查線路操作系統和加熱器，發現問題應及時排除。
3.經常將傳動部分軸承處加潤滑油。
4.機器每半年保養一次，每年大保養一次。
5.為了提高工作效率，增強通風能力，請經常清理、打掃排風口的鐵欄網上的雜物，關好所有烘干機門。
6.請經常開啟疏水閥排放積水，以免冷水留在散熱器中，造成溫度升不上來。
眾所周知，烘干機的所有配套裝置中除塵設備的使用壽命總是很短，為什么呢？是因為烘干機的廢氣溫度比溫度低或者相同，這樣就造成了廢氣與粉塵之間的化學反應，從而使除塵設備受到電化學腐蝕。那么腐蝕是怎么產生的呢？危害有多大呢？
首先，腐蝕的產生大致上是因為烘干機的不斷發展，烘干效率不斷提高所產生的。烘干效率的提高，意味著廢氣的產量也在不斷提高，大量的廢氣增加了除塵器的負擔，除塵器不斷的被大量帶有腐蝕性的廢氣沖刷，其壽命自然越來越低。
其次，烘干機和除塵器一直有漏風和保溫兩種問題得不到解決。油燃燒器目前也使用越來越多，具有操作簡便、升溫迅速、溫度穩定、控制方便的優點，且使用成本較低。冷風的進入使除塵器內處于一種結露狀態，造成了對除塵器的嚴重腐蝕，此情況在冬季時尤為嚴重。特別是隨著水泥的多樣化生產，除塵設備往往處于一種無計劃開停的狀態，這樣就使烘干機除塵設備的腐蝕進一步加劇。
后，是由于操作方法的不當造成的。很多廠家習慣性的在烘干機停止工作后立即關閉除塵設備，殊不知這樣做只會讓除塵設備長期的處于潮濕狀態，對于配件的腐蝕速度更加的快速。
有問題自然就有解決方案，要增加烘干機除塵器的壽命，一般有四種措施。
1.除塵設備的材質要選擇鋁含量不低于95%的合金，這樣可以大大減少腐蝕。
2.除塵系統的保溫工作要做好，上面我們已經說過冷風的進入是造成除塵設備腐蝕的重要原因之一，只要保溫工作做到位，腐蝕情況就會大大減少。
3.可采用二級除塵方案。所謂二級除塵，就是先用耐磨高的旋風除塵器進行初步除塵，然后再用第二除塵器進行后除塵。
4.烘干機和除塵器的操作一定要規范。規范的操作程序是所有機械設備的必須步驟，操作程序的規范可以的減少腐蝕。
