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皮帶輸送機的正確操作和使用中的注意事項

皮帶輸送機的正確操作和使用中的注意事項 　　(1)開機前對機械各部位進行一次認真的檢查，注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經檢查無問題時才能發信號開車。多部皮帶串聯時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。 (2)開動以后，先空轉一個循環，經檢查各部正常時，才能載負荷運行。 　　(3)皮帶機運行以后，操作人員須集中思想堅守崗位，皮帶司機要經常沿線巡視，發現問題，及時排除。 　　(4)運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時，應及時進行調整。皮帶打滑時，嚴禁往滾筒和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時調整拉緊裝置。 　　(5)運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;清掃器及制動裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動裝置須可靠，防止飛車。 　　(6)皮帶機架各部須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。 　　(7)經常檢查電氣設備的接地保護和絕緣情況，電動機要經常用儀表測量檢查，并定期保養維護。 　　(8)設備運行中，嚴禁任何人跨越皮帶行走，嚴禁乘坐皮帶等。 　　(9)使用中經常清理皮帶滾筒上的泥土。嚴禁不停機用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。 　　(10)往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉。 　　(11)在運行中嚴禁重車停車(緊急事故除外);如突然停電，應立即將切斷設備電源。

皮帶輸送機托輥的預處理

皮帶輸送機托輥是根據所選材料的性質來選擇制造工藝，而每一個制造工藝都對應一種材料，因此有必要先確定制造托輥所需的焊接材料，皮帶輸送機否則就無法有效焊接。同時，還應考慮電極材料的選擇。為了防止軋輥在高溫下氧化，采用保護氣體對不銹鋼、鎳合金、鈦及鈦合金、鋯等材料的焊接部位進行保護。還應注意避免惰性氣體與環境氣體或其他影響的混合。 　　皮帶輸送機托輥也可采用激光焊接。此時需要惰性保護氣體，通常是氦氣。但在焊接零件時，會在托輥內加入一定量的氣，使之成為混合氣體，從而需要對某些金屬進行焊接。預處理對焊接非常重要。該步驟對焊接表面進行處理，以便于焊接。對接板的準確定位是準確錨固的前提。焊接時定位精度要求高，焊接過程中應隨時控制焊接件的位置。控制進氣以防止其他液體或顆粒影響焊接非常重要。焊接工作的另一個重要部分是設備的維護，包括定期更換老化部件、清除噴嘴內壁污垢等。

托輥(支撐點輸送帶和原材料凈重)

托輥(支撐點輸送帶和原材料凈重)是危害輸送機應用實際效果的核心部件之一，約占整個設備凈重的30%～40%，占整個設備價錢的5%～30%。在輸送機中，托輥用以支撐板輸送帶和載貨，而且確保輸送帶的垂度在設計方案限制的范疇內。在輸送機的設計方案中，托輥的挑選和采用總數針對輸送機的一切正常應用、平穩（表述:牢固穩定；沒有變化)運作、維護費、輸出功率耗費、整個設備價錢有關鍵的危害。