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QPQ處理熱處理定義

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。

1、保溫   當金屬工件表面達到要求加熱溫度時，還應在此溫度保持一定時間，使內外溫度一直，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

2、冷卻   冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而變化，主要是控制冷卻速度。

QPQ鹽浴復合處理主要特點：

1.可以取代多道工序

　　用本工藝進行一次處理，可以取代淬火一回火一發黑三道工序，或取代滲碳—淬火—回火—鍍硬鉻四道工序.根據產品的不同性能要求，全部生產過程10分鐘—3小時，生產成本低，大幅度節能。

2.質量穩定，操作簡便。

3.投資小、成本低、易操作、工藝穩定、生產效率比較高.

4.可取代多種工藝

　　可用來取代發藍、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、鍍鎳、鍍鋅、硫化、等常規表面處理工藝，大幅度提高零件的抗蝕性,大大降低生產成本。

qpq熱處理工藝

　　1、常化

　　常化處理，也稱為正常化處理。金屬熱處理工藝中的常化處理實際就是正火處理。通常是在熱加工過程中，鋼鐵材料組織改變，性能也隨之改變，為了使組織恢復常態，常常采用正火處理，因此也把正火處理稱作常化處理。

2、淬火

淬火是將鋼加熱到奧氏體化溫度即臨界溫度AC3（亞共析鋼）或AC1(過共析鋼)以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度冷卻快冷到Ms以下（或附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。

3、調質

調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理。調質可以使鋼的性能和材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。

　　大漢鹽浴復合處理技術在工藝上它是熱處理技術與防腐蝕技術的結合，在性能上它是高耐磨性和高抗蝕性的結合，在滲層上是由多種化合物組成的復合滲層。因此國外認為這是金屬表面強化技術領域內的巨大進展，把它稱之為一種新的冶金方法

常熟市支塘鎮金利泰機械設備廠引進德國整套QPQ復合處理技術，專注于高i精度五金部品表面熱處理的生產研發，使QPQ復合處理后的產品做到不變形或微變形，并保證產品的精度、硬度、光潔度、耐磨、耐腐蝕等質量要求，充分實現產品的各種機械性能。