螺母點焊機直銷優選商家「多圖」

      車螺母點焊機的焊接工藝：螺母凸焊是碰焊的一種形變，一般是在兩零件之一上沖出凸點，然后進行焊接。由于電流集中，克服了碰焊時熔核平移的缺點，因此凸焊時工件的厚度比可以超過6:1。凸焊時，電流必須隨著凸點被壓潰而迅速下降，否則會因失壓而產生噴濺，所以應采用電極隨動性好的凸焊機。凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件，凸焊的種類很多，除板材凸焊外，還有螺母，螺釘類零件的凸焊，線材交叉凸焊，管子凸焊和板材T形凸焊。零件凸焊適宜的厚度為0.5到4毫米，焊接更薄的零件時凸點設計要求嚴格，需要隨動性較好的凸焊機，因此厚度小于0.25毫米的零件，更適于采用碰焊，目前凸焊的運用在汽車領域是很廣泛。螺母點焊機直銷

  點檢項目部位及內容

控制箱: 相關參數設定值是否符合工藝；氣壓表: 壓力表與設定值是否和工藝相符；計數器: 計數器是否清零；電極臂: 電極臂是否良好；循環冷卻水：進、出循環冷水是否有效。

若螺母點焊機的使用頻率過高，則應適當的增加檢修和維護的頻率，專業人士提醒：為了避免產品因微小問題引發連帶性問題，避免產生其它間接事故或不可逆的損壞，需責成專業人員對螺母點焊機進行定點檢修和維護，對細小部分應處理，并做好相關檢修保養記錄，根據使用情況適時調整檢修計劃和保養內容。螺母點焊機直銷

作為國內專業的中頻逆變螺母焊機廠家，螺母點焊機廠家一直以來都在致力于螺母焊接的自動化設計和開發，合理的自動化螺母焊接方案可以讓螺母焊接工作事半功倍。所以，如果是螺母焊接，我們首當其沖的一定是推薦您盡量采用自動化螺母焊接的方式來替代人工焊接。

我們從以下幾個點來看：

1、自動化螺母焊機無疑會提高工人作業效率，減少工人作業強度和企業時間成本，這一點有目共睹；

2、由于中頻逆變螺母點焊機采用的是中頻直流電輸出，電流供應穩定，焊機質量也同樣會穩定可靠，這可以充分保證螺母自動化焊接的質量；

3、一般螺母焊接工藝的工作量都會很大，如果長時間人工焊接的話，工人在工作疲勞的狀態下，很容易出現壓手等意外事故，給企業帶來巨大的資金賠償隱患，也給工人帶來人身傷害的風險；

4、螺母點焊機配置自動化螺母輸送系統可以減少螺母送料時間，保障作業安全，提高工作效率，充分為企業創造更大的利潤空間。

自動化螺母凸焊機即將工作時，我們應該每天都要有一個例行檢查，那么簡單的初步檢查都有哪些地方呢？

如下： 檢查所有電源，氣源，液壓源 電源、包括每臺設備的供電電源和車間的動力電，即設備所能涉及的所有電源。

氣源、包括氣動裝置所需的氣壓源。 液壓源、包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。

在50%的故障診斷問題中，基本上發生錯誤都是電源，氣源和液壓源的問題。比如供電出現問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯件或二聯件未開啟，液壓系統中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等造成的。這幾種基礎的問題，通常是普遍的問題。

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