肇慶熱熔波紋管生產線來電咨詢“本信息長期有效”

波紋管的生產要求

熱熔波紋管生產線生產工藝的主要要求是：在很短的時間內，內層、外層處于熔融狀態時,在一定的壓力下，內層管、鋼帶增強體、外層pe完成復合，各層復合成為一個整體結構管壁。

熱熔波紋管生產線管材生產的涂敷和擠出纏繞兩個主要工藝過程如下： 鋼帶涂敷工藝過程，重點控制加熱與恒溫箱溫度，使粘接樹脂能很好地涂敷在鋼帶表面，粘接強度；另一重點是控制擠出機擠出速度與牽引速度，涂層厚度穩定。

熱熔波紋管生產線完全可靠的環剛度:由于鋼塑兩種材料的彈性模量比大于200，重量比大于，因此與純塑管相比，鋼帶增強極易使管材(特別是大直徑管材)具有足夠安全可靠的環剛度及相對較高的剛度重量比

聯誼熱熔波紋管生產線

聯誼波紋管的全稱是熱熔波紋管生產線，也就是排水用的塑料波紋管。聯誼雙壁波紋管排水用熱熔波紋管生產線材是以聚乙烯樹脂為主要原料，加入適量助劑，經擠出成型，適用于建筑物室外排水和市政排污用的新型管材。因為有內外2層，內層平壁，具外層是螺紋狀，所以被稱為熱熔波紋管生產線。聯誼波紋管具有重量輕、排水阻力小、抗壓強度高、耐腐蝕、施工方便等優點。

波紋管穿束堵孔

穿束之前用通孔器檢查孔道時，孔道是暢通的，但穿束時卻不能通過，“開刀”檢查時發現，該處預應力熱熔波紋管生產線卷成一團，原來是穿束過程中鋼束掛住預應力熱熔波紋管生產線，夾持其向穿束方向連續扯動，造成預應力熱熔波紋管生產線自堵。究其原因，主要有：

(1)切割后帶有“毛刺”;

(2)接頭未能對接到位;

(3)口切面傾斜;

(4)口變形;

(5)鋼束頭加工質量差，未打磨光潔。