您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
【廣告】
發(fā)布時間:2020-12-20 04:14  










倒錐型提取罐產(chǎn)品概述
提供物料水提取、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑,適用于滲漉、溫浸、回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝。操作方便等優(yōu)點(diǎn)。只要是接觸藥液部件基本上采取使用316L材料,剩下的都以采取使用304材料。倒錐型提取罐結(jié)構(gòu)組成:成套倒錐型提取罐設(shè)備由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.料液泵;8.管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成。倒錐型提取罐主體包括內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、支耳、氣動出渣門、氣動操作臺等;倒錐型提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。

中藥提取罐工作原理
將藥材投入提取罐內(nèi),加入5—10倍的溶劑如水、乙醇等(根據(jù)工藝要求)。開啟提取罐加熱系統(tǒng),使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后,用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。目前企業(yè)普遍都在使用雙效濃縮器,大家都知道雙效濃縮比單效節(jié)能,是因為雙效的Ⅱ效不需要鍋爐蒸汽,它用Ⅰ效的二次蒸汽作為熱源。關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水,開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右。真空度保持在-0.05到-0.08MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復(fù)用,若是溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。

提取濃縮設(shè)備的制作流程的了解
多功能提取罐的加熱方式,水提時,物料和水裝入提取罐后,即向罐內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行直接加熱,達(dá)到提取所需溫度后,停止進(jìn)汽,該向罐體夾層通入蒸汽進(jìn)行間接加熱,以維持罐內(nèi)溫度穩(wěn)定在規(guī)定范圍之中。提取濃縮設(shè)備的種類提取濃縮設(shè)備種類:濃縮罐,多功能刮板濃縮罐,旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器,單效、多效升膜式或降膜式蒸發(fā)器,外循環(huán)一效、二效、三效蒸發(fā)器,強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。在醇提時,則始終向罐體夾層通入蒸汽進(jìn)行間接加熱。強(qiáng)制循環(huán),在提取濃縮設(shè)備提取過程中,

可以用泵對藥業(yè)進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)以提高浸出效率(但對含淀粉多和粘性較大的物料不適用)。即藥液自罐體下部排液口流出,經(jīng)藥液過濾器過濾后,用泵輸送回提取罐內(nèi)。加熱表面的溫度是由一個非接觸式紅外測溫儀檢測,該系統(tǒng)具有溫度控制的高的水平,自動保持該產(chǎn)品的目標(biāo)溫度無論在操作條件的變化。提取完畢后,提取液從罐體下部排液口排出,流經(jīng)過濾器,將藥液輸送到后續(xù)濃縮段處理。相信大家對這款設(shè)備的使用流程有一定的了解了吧。
提取濃縮設(shè)備噴霧傳質(zhì)式冷凝器
提取濃縮設(shè)備噴霧傳質(zhì)式冷凝器沒有大功率的循環(huán)泵去輸送冷卻水,而蒸汽會自動跑到冷凝器里面去,省去很大的動力。同時,提取濃縮設(shè)備利用水蒸發(fā)時有相變的吸熱效果是無相變的冷卻水吸熱效果的56倍!

因此達(dá)到了非常好的節(jié)能效果。在真空的作用下,料溶可低溫蒸發(fā),對于某些熱敏性物料的濃縮可確保產(chǎn)品質(zhì)量,三設(shè)備可自動排水,減輕勞動強(qiáng)度,有半自動化功能,定貨時需注明是否需要自動排水。例如2000L單效濃縮傳統(tǒng)需要的冷卻水是112t,若換成噴霧傳質(zhì)式冷凝器用水蒸發(fā)來吸熱只需要2t,這是一個很大的突變,這就是噴霧傳質(zhì)式冷凝器能不用循環(huán)泵的理論依據(jù):相變換熱過程的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)要比無相變的單相流的傳熱系數(shù)高出幾倍甚至幾十倍。
