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滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定,合理選取。

輸送機在使用時，如有托輥缺少，應及時添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發現輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大。

給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

V帶不應有振動

   V帶在運轉時振動，帶和輪槽工作面之間的摩擦力就會降低，容易打滑。除了帶過松外，以聯合收割機為例，造成帶振動的主要原因有帶輪軸軸承間隙過大、軸承座松動、無級變速叉架振動和低速運轉產生共振。在維護收割機時，應認真檢查調整軸承間隙及無級變速器叉架和叉架杠桿軸的間隙；使用過程中應定期檢查軸承座的緊度；此外，還應避免長時間低速運轉，防止帶產生共振。工業傳動帶和汽車傳動帶用于傳遞機械動力，機器上傳動的環形帶，套在兩個皮帶輪上，多用牛皮或線蕊橡膠制成，通稱皮帶。

V帶不能扭曲

   V帶在輪槽中扭曲會造成側面過早磨損。以聯合收割機為例，帶輪軸軸端彎曲或帶輪在軸上的安裝位置不正確，造成主、從動帶輪輪槽不在同一平面內，無級變速器活動輪盤傾斜和調整不當等，都可能造成V帶扭曲。V帶是否扭曲可以通過以下幾種方法檢查和判斷。

輸送帶如何選型

輸送帶根據使用環境和要求的不同分為很多規格和型號：

1.根據運輸量的大小按寬度分為：B15100 B600 B650 B800 B1000 B1200

B1400等常用型號（B代表寬度，單位為毫米）。目前本公司1大生產能力為B2200mm的輸送帶。

2.按使用環境的不同，分為普通橡膠輸送帶、耐熱橡膠輸送帶、耐寒橡膠輸送帶、耐酸堿橡膠輸送帶、耐油橡膠輸送帶、食品輸送帶等型號。其中普通橡膠輸送帶和食品輸送帶上覆蓋膠1厚度為3.0mm，下覆蓋膠1低為1.5mm；耐熱橡膠輸送帶、耐寒橡膠輸送帶、耐酸堿橡膠輸送帶、耐油橡膠輸送帶上覆蓋膠1低厚度為4.5mm，下覆蓋膠11低為2.0mm。如果隨著發動機轉速的升高，連續不斷的咆哮聲逐漸地變為嗚嗚聲，表明相應的軸承將很快失效。根據使用環境的具體情況可按1.5mm的厚度來增加上下覆蓋膠的使用壽命。

3.按照輸送帶布層拉力強度分為普通帆布輸送帶、強力帆布輸送帶。強力型的帆布輸送帶分為尼龍輸送帶（NN輸送帶）和聚酯輸送帶（EP輸送帶）。

   近幾年，隨著國民經濟的不斷發展，市場變革給企業產品結構和技術革新注入了新的活力。通常輸送帶因為異物造成局部損傷，按照傳統方法要全部拆卸后，進行修補并加熱硫化或報廢更換。目前，我國的輸送帶行業在產品研究與開發、產品性能與質量等方面達到了的水平，總體上與國際水平同步，不僅可以滿足國內市場的需求，而且也具備了大量出口的條件，產品發展前景廣闊。

   當前我國的經濟整出與高速發展階段，工業自動化水平的不斷提高帶動了食品、農產品、電子、建材、包裝、物流等行業的快速發展，下游1行業應用的龐大市場將給國內輕型輸送帶行業帶來巨大的發展機遇。2010年，我國輕型輸送帶的市場需求超過1400萬平方千米，市場規模為16.85億元。另一方面是帶式輸送機本身的技術與裝備有了巨大的發展，尤其是長距離、大運量、高帶速等大型帶式輸送機已成為發展的主要方向，其核心技術是開發應用了帶式輸送機動態分析與監控技術，提高了帶式輸送機的運行性能和可靠性。未來幾年我國對輕型輸送帶的需求將逐年增加，到2014年我國對輕型輸送帶的需求將達到2051萬平方米，國內市場規模將達到28.76億元。