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發布時間:2020-12-02 07:18  





脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分
粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面,從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳。
國際工業發達國家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。由于金屬噴霧罐密封性能較好,可避免脫模劑氧化或混入雜質,能保證脫模劑出廠時的純潔性。大型的注塑設備安裝在室內,環境溫度變化小,對噴霧脫模劑的使用無影響。
我公司是一家研發、生產鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產品在應用中性能優越,口碑甚佳。
脫模劑的解決方法
-噴射不均引起:改善涂布;
-噴涂流淌引起:調整噴涂量;
-擦拭引起:選擇脫模劑硬度及溶劑體系;
-蒸發引起:固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同,橘皮現象, 蒸發時固體析出時不能形成均勻皮膜,調整分散劑和溶劑;
-樹脂流動引起:易于轉折處出現,模具設計時克服;
-氣泡引起:制品表面有許多細小氣泡坑,原料問題或脫模劑消泡性能,脫模劑和模具間有空隙卷進空氣或模具表面粗糙等,提高脫模劑硬度;
-制品收縮引起:收縮應力超過抗張力,同心斑痕,主要選擇材料收縮率,注入壓力等調整;
-模具材料熱容量引起:模具補強材料熱容量分布不同,儲存熱量不同,高溫處反應快而產生;或高溫處熔解脫模劑而引起,模具材料。
脫模劑的具體作用
塑料在注塑成型中會產生二種摩擦力,一種是聚合物加熱熔融時聚合物分子之間的內摩擦力,另一種是聚合物熔體與加工模具表面的外摩擦力。 由于摩擦作用易使熔體的流動性降低,產生不利的結果,表現為:加工性能差,加工速率慢,制品不易充滿形狀復雜的模具,制品表面粗糙,缺乏光澤,嚴重者形成等毛病。結構式或組成高粘聚硅氧烷、表面活性劑、水產品塑料脫模劑是采用高粘度聚硅氧烷、環保型表面活性劑及乳化劑反應而成的水性乳液。克服上述二種摩擦力的有效方法之一是添加潤滑劑。 我們所說的脫模劑,實際上是一種外潤滑劑。在使用時可以加入混合物料中,也可以涂刷在模具表面。
脫模劑現狀
1)產品結構不合理,國內企業主要生產中低檔大眾化的脫模劑產品,而半長久性、環保型和適合二次加工性能的脫模劑產品發展緩慢、生產較少,特別是含氟的脫模劑市場,基本上是由杜邦、大金等國外大型氟化學公司的產品所占據。
2)脫模劑的研究開發滯后,擁有自主知識產權的脫模劑品種較少,在一定程度上制約了脫模劑產業和橡塑制品向化和高效化的發展。
3)脫模劑的研發生產單位與脫模劑使用單位溝通渠道不夠暢通,用戶大都滿足于已在使用的脫模劑,新型高效的脫模劑推廣使用難度較大。
