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薊管式分析鐵譜儀的功能

由于沒有進樣泵輸送油樣到譜片表面產生的時間延遲，T2FM 500制譜速度更快。T2FM 500可以將全部被測油液中的磨粒制備到譜片上，并通過控制清洗溶劑的流量和流速，對譜片進行徹底沖洗。不會因為殘留油滴而出現分散暈，因此在顯微鏡下觀測磨粒時能夠得到清晰圖像。

我們使用雙色顯微鏡對T2FM 500制備的鐵譜片進行觀測和研究。顯微鏡配置了反射光源（紅色）和透射光源（綠色），在兩種光源的照射下，金屬顆粒反射光線，顯示為紅色；而非金屬顆粒透射光線，顯示為綠色。

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鐵譜儀

鐵譜儀是20世紀70年代發明的一種新的機械磨損測試方法。是一種借助磁力將油液中的金屬顆粒分離出來，并按照顆粒的大小排列在基片上，既能讀出大小顆粒的相對濃度，也能對微粒的物理性能作出進一步分析。

鐵譜儀測定的主要內容：(1)磨粒濃度和大小(2)磨粒形貌(反應磨粒產生原因和機理)(3)磨粒成分(反應產生的部位)鐵譜分析法的特點：(1)較寬的尺寸檢驗范圍;(2)同時獲得磨粒的多種信息。

鐵譜儀的用途主要是從設備潤滑油樣中有效地分離出磨粒，制備鐵譜片或完成磨粒的有關定量測定與分析。

鐵譜技術對磨粒的識別與分析主要分為定性分析和定量分析兩種方式。所謂定性鐵譜分析主要是對磨損顆粒的形態（形狀及表面形貌）、尺寸進行觀察，從對磨粒形態特征、顏色、尺寸大小和差異程度以及材質成分組成的分析，來判斷機器零部件的磨損類型、部位、嚴重程度及磨損機理。定量鐵譜分析則是借助鐵譜片（或鐵譜沉淀管）上磨粒的百分覆蓋面積來確定不同尺寸磨粒的相對含量，從而定量地給出機件的磨損速度估計。

目前，應用鐵譜技術來分析機器的磨損狀態，主要是從以下四方面來進行的：

（1）根據主要磨粒的形成、顏色和尺寸等特征來判定機器（及有關零部件）所處的磨損階段以及相應階段發生的磨損類別（如疲勞、剝落、腐蝕等）及其磨損的程度；

（2）根據磨損量（即磨損曲線）對機器的磨損進度進行量的判斷；

（3）根據磨損嚴重性，確定機器磨損的劇烈程度；

（4）根據磨粒的材質成分來判斷機器磨損的具體部位及磨損零件。