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發布時間:2020-10-17 14:59  





超聲波清洗機功率的選擇
市面上常見的超聲波清洗機功率小,花費很長時間也沒有清除噴嘴盲孔中的污垢。而如果超聲波清洗機功率達到一定數值,很快便將污垢去除。若選擇超聲波清洗機功率太大,空化強度將大大增加,清洗效果是提高了,但這時較精密的零件也產生了蝕點,而且超聲波清洗機底部振動板空化嚴重,水點腐蝕也增大,在采用三等時,基本上沒有問題,但采用水或水溶性清洗液時,易于受到水點腐蝕,如果振動板表面已受到傷痕,強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重,因此小編根據噴嘴實際使用情況組裝出功率為1500W的超聲波清洗機。 超聲波清洗機頻率的選擇 超聲清洗頻率從28kHz到120kHz之間,小編采用適合清洗小間隙、狹縫、深孔的28kHz震頭,針對對加彈機網絡噴嘴清洗效果佳。 超聲波清洗機清洗籃的使用


產品特點
可內置“廢液處理”與“中水回用”,真正實現清洗”零“排放
通用槽式超聲波清洗,靈活適用于多種零部件清洗
產能大,操作方便,結構簡單,維護成本低
可選擇多項智能化控制等增值服務
真空廢液脫水干燥裝置
大幅降低高濃度廢液的委外處理成本
內置低速離心攪拌機構(專利產品),防止高濃度廢液的結焦
真正實現了固液分離,處理后的剩余殘渣含液率極低
負壓低溫處理,能耗低,出水水質高
中日合作開發,日本投產15年以上,運行安全穩定可靠
脫水率可調節,使得有回收價值的殘渣更易于萃取
多槽式真空超聲波碳氫清洗干燥機
標準和非標準可供選擇
內置蒸餾再生回收系統,真正實現”零“排放
真空超聲波清洗干燥,對盲孔狹縫難清洗的產品尤其合適
溶劑再生回收率可達95%
清洗節拍短相比同等容積單槽多循環清洗機產能大1倍以上

常見清洗加工工藝有下列幾類,請用心較為:浸漬清洗:在清洗槽中添加清洗液,將被洗物浸漬在其中的清洗方法。因為只靠清洗液的氧化作用清洗,因此清洗能力弱,必須長期。循環系統清洗液。射流清洗:從槽的側邊將清洗液在液相中噴出來,靠清洗液的拌和力(物理學功效)推動清滌。清洗能力比浸漬洗強。超音波清洗:在清洗槽內安裝超聲波發生器,造成超音波動能(數千個大氣壓力的震波),將被洗物所有清洗的方法。緩解壓力清洗:在清洗槽內造成空氣壓力,因為緩解壓力,洗潔劑能不錯地滲入被洗物的間隙中間。若和超音波功效,清洗實際效果會大大的提高。轉動筒清洗:在槽內安裝轉動設備,另外轉動封頭和拌和被清洗物。多與射流、超音波清洗組成應用。