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發布時間:2020-07-31 15:15  





1.4使用的原料質量要求電解用鹽符合GB5462《工業鹽》或GB5461《食用鹽》版本的標準1.5設備運行成本次lv酸鈉發生器系統采用電解稀鹽水制取次lv酸鈉溶液,不需要任何其他的添加物,設備的原材料就是鹽,設備全自動運行,人工成本低,因此它的所有運行成本基本可以認為是耗鹽和耗電的成本總和:
原料使用濃度:3%~5% ,鹽耗:≤4.0kgNaCl/kg有效氯;
制成1kg有效氯直流電耗 kw.h/kgCl≤4.0,交流電耗kw.h/kgCl≤5.0;電解槽電流效率≥72%;電解液在電解過程中電解液溫升<12℃。有效氯濃度設定范圍:8000-10000ppm。
鹽的成本:≤4.0kg(每制成1公斤有效氯耗鹽:≤4.0kg)
4.0kg×0.5元/kg= 2元(工業鹽以500元/噸計算)
電的成本:≤4kWh(每制成1公斤有效氯耗電≤4kWh)
5kWh×1元/kWh =5元(全天電價平均 1元/kWh)
合計成本:2 5 = 7元/kg(有效氯)
因此,次lv酸鈉發生器電解鹽水每制取1kg有效氯需要消耗成本為7元。
次lv酸鈉投加量按2ppm濃度投氯,則每處理1噸循環水的處理成本為0.014元/噸。
2.1工作原理次lv酸鈉發生器是采用無隔膜電解法,通過電解低濃度的鹽水,生成低濃度次lv酸鈉消毒液的設備,次lv酸鈉的生成過程包括電解反應和溶液反應。全自動發生器采納PLC順序掌握全主動運轉,只要5-10天加一次鹽,發生器采納純鈦電解管和PVC箱內打造,電源全體采納可控硅整組,電解鹽液深淺約6-12%(品質比重),發生的次氯酸鈉殺菌液深淺約8%-15%(品質比重)。在無隔膜電解槽中裝有電解陽極和陰極,兩電極間充滿電解液(鹽水)。在以低濃度鹽水為電解液中,因鹽水是強電解質,以離子狀存在。當兩電極間通以直流電后,正負離子就會定向移動。
次lv酸鈉發生器電解主反應過程可用以下方程式來表示:
NaCl H2O →NaClO H2↑
電極反應:陽極: 2Cl- - 2e → Cl2 陰極: 2H 2e → H2
溶液反應:2NaOH Cl2 → NaCl NaClO H2O
電解鹽水型次lv酸鈉發生器的電解過程是一個電化學的反應過程,它的原材料就是鹽,制成的次lv酸鈉溶液品質純凈,該化學原理雖然簡單,但影響的技術指標很多,所以次lv酸鈉發生器電解電極的設計要考慮綜合各種因素,根據結構緊湊合理、運行節能、操作維護方便、運行可靠性高、設備使用壽命長等特點來設計制造。1概述:本技術書僅提出了基本技術要求,并未對一切技術細節作出規定,也未充分引述有關標準的詳細文件,雙方在協商一致的基礎上可對技術資料進行修改和添補。次lv酸鈉溶液投加準確,操作安全,使用方便,易于儲存,對環境無毒,不存在跑氣泄漏,可以在任意環境工作狀況下投加。
我們在日常使用中,只有做到合理的清潔才能保持它使用的特點。
1、經常保持次氯酸鈉發生器設備的清潔,溶鹽箱底部的鹽污應經常清除,盡可能避免鹽污進入電解槽。
2、要經常檢查發生器循環管進水閥是否有滲漏現象,發現后要及時維修或調換。
3、工作完成后發生器一定用自來水反沖洗,主要是防止NaClO對陽極內壁的腐蝕,同時排除Ca2 、Mg2 等沉積物。
次氯酸鈉發生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。(4)使用安全:不存在lv氣泄漏可能造成的嚴重危害,不需要增加安全防護裝置。將3~4稀鹽液加入電解槽內,接通12V直流電源,通過調節電解電流電解產生次氯酸鈉,由水射器吸收混合送出消毒液,或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。
次氯酸鈉發生器廣泛用于食品加工、自來水廠、禽畜養殖與屠宰、石油石化企業中水利用、電廠循環水利用、印染廠漂白、公共場合消毒等, 了解其工作原理,可以更好的選擇合適的設備型號!
自動次氯酸鈉防腐計量投加泵:變頻投加與在線余氯儀及控制中心組成成套閉環投加控制系統,余氯監測儀對樣水的余氯量進行實時監測,并把數據轉化為4~20mA信號發送至控制中心PLC,控制中心對該數據進行運算后輸出信號對等4~20mA給變頻器,從而控制投加計量泵的流量,獲得管網余氯的穩定值,實現閉環、可靠、穩定、安全的變頻投加、監測及控制。次氯酸鈉發生器與這兩者相比具有以下的優勢:1、二氧化氯發生器的原材料采購復雜,且氯酸鈉和鹽酸屬于危險化學品,在運輸和存儲中存在風險,所以現在很多人都是用次氯酸鈉發生器現場制備藥劑消毒。