寧波阻燃硅膠帶采購廠家報價 東莞市朗晟硅材料

有機硅膠的發展趨勢

綜上所述，由于有機硅膠具有許多優異的物理化學性能，使其可以在許多場合和環境中使用，必將在更多領域發揮重要作用。今后一段時間，有機硅膠將在以下幾個方面取得快速發展。

(1)固化方式的改進：從傳統的熱固化向輻射固化、微波固化方面發展。當前，紫外光固化的硅氧烷防黏劑和光纖涂層已經取得重要進展。

(2)功能性基團的引入：用氨基、環氧基、烯丙基、羥基等代替常用的、，可以在很寬的范圍內改變有機硅膠的物理性能和化學反應活性。

(3)與其他材料復合使用：盡管有機硅膠具有許多優異的性能，但也存在強度低、與基材的黏結性差等缺點，通過與環氧、丙烯酸酯類、聚氨酯等樹脂接枝、嵌段共聚的方法改性，可以達到性能互補的效果

液體硅膠或固體硅膠硬度的選擇主要取決于其使用工況，如果受力較大，對變形率要求高使用硬度較高的硅膠，而要求彈性，不易撕爛則選擇低硬度硅膠。除硬度外，其它一些物理參數，如抗張強度，撕裂強度，扯斷伸長率等參數同樣很重要，有時還需考慮電性能指標，如價體積電阻率，介電常數等指標。選用硅膠對專業技能有一定要求，能與硅膠銷售人員一同討論，選擇合適的產品！

混煉膠出現死膠的原因：

（1）配方設計不當，硫化體系配置失衡，硫化劑、促進劑用量超常。

（2）對某些需要塑煉的膠種，塑煉未達要求，可塑性太低，膠質過硬，導致煉膠時急劇升溫。煉膠機或其它輥筒裝置（如返煉機、壓延機）輥溫太高，冷卻不夠，也可能導致現場焦燒。

（3）混煉膠卸料時出片太厚，散熱不佳，或未經冷卻，即倉促堆積存放，加上庫房通風不良、氣溫過高等因素，造成熱量積累，這樣也會引發焦燒。

（4）膠料存放過程中管理不善，在剩余焦燒時間用盡之后，仍堆放不用，出現自然焦燒。加工困難；影響產品的物理性能及外表面光潔平整度；甚至會導致產品接頭處斷開等情況。

我們這樣稱呼它為耐高溫硅膠管或阻燃硅膠管是因為其固有的耐高溫特性是其他普通硅膠管和有機合成材料都達不到的，因此而這樣命名。

其實一般只要是硅膠管它都具有一定的耐高溫特性且穩定性很高，可以在200℃以下的環境中長期使，而特殊材料制成的硅膠管可以達到300℃的高溫。其他與之相比的有機合成材料如：塑料、聚氨酯、聚硫等一般只能在100℃以下使用，超過100℃不是燃燒就是長久性的融化變形。