望牛墩大型手板加工廠量大從優「在線咨詢」

CNC加工主要適用于那些尺寸比較大、結構簡單的塑料手板，像我們做過的一款汽車保險杠手板，它有1.5米長，是用CNC加工的方式來做的，如果采用3d打印來做的話，所需的費用比較高，而且性能也不好。而CNC加工的好處就是直接用板材來進行加工，性能（如強度、耐高溫等）都比3d打印要好得多。對于那些結構復雜、體積小的手板，采用3d打印來做是個不錯的選擇，因為3d打印的價格是按照重量來計算的，與塑料手板的復雜程度無關，3d打印出來的手板有一個缺點就是很脆，受不了重擊，所以汽車塑料手板中基本上只有按鍵采用3d打印來做，因為按鍵承受的力度相對較小。

   在飛機、汽車、工藝美術品和模具等行業的設計和制造中，通常是由復雜的自由曲面拼接而成，因此在概念設計階段難以用嚴密、統一的數學語言來描述。這些產品的初始模型是通過對事先制造出的木制或泥制模型來實現數字化產生的。近年來，逆向設計法在產品造型設計中形成并逐漸走向成熟。

  由于產品造型的逆向設計有起點低、成本低、周期短、易改型、易創新等特性，自出現以來便受到了現代工業設計師的關注。目前該技術在下面幾方面得到了廣泛應用：

  a．用于汽車、摩托車等具有較復雜曲面外型產品的修復與改型設計中；

  b．用于設計與制造個性化的產品，如人體擬合、太空服裝設計、假肢設計等；

  c．根據客戶樣件進行模具設計時，該項技術可使自動化程度大大提高；

  d．在樣件缺少圖形文件時，可用逆向設計來生成圖形文件：

  e．在快速原形制造中逆向設計可實現原形產品的快速準確建模并進行重新設計；

  f．用于對產品模型進行運動模擬和對比,代表軟件；

  h. 對產品模型的受力情況進行對比；

  g. 對注塑件進行注塑分析;

CNC手板工藝，涉及CNC加工領域，包括如下步驟：一步，編程，根據3D圖，進行數據編寫程序；第二步，CNC電腦鑼加工；第三步，手工修邊角，去除邊框，敲掉石膏，拆件粘接；第四步，進行表面成品的效果進行處理，進行打磨拋光透明或噴油印刷或電鍍鐳雕或拉絲氧化；第五步，產品組裝，測試功能，手板制作完成，或進行3D圖修改，完善初的設計要求；本發明加工速度快，不需人工操作，智能化程度高，適用于流水線型操作。
模型是設計的重要表現，傳統模型主要依賴手工制作，材料以易成型的粘土、石膏等為主，精度低、工期長。以CAD/CAM技術為核心的CNC手板模型，可以根據產品要求的材料，直接迅速加工出所要求的手板模型，很多研究工作者把此類加工方法歸為快速原形制造。 隨著產品技術要求的提高，對手板模型生產企業提出了更高的要求：①手板模型裝配關系復雜，精度更高；②噴涂、上金等后續加工對手板模型表面質量要求高；③時間緊，很多企業不計成本的期望立即得到產品手板模型。