人工制砂生產線設備詢問報價

砂石生產線是一種生產建筑用砂和石料的專用設備它可以是一個各種制成各種粒度的建筑用砂砂質粒度，抗壓強度高，遠遠超過普通的天然砂巖石，礫石，卵石，沙打沙錘生產更符合施工要求，從而提高施工質量。

     砂石生產線主要分為三部來進行：砂石給料、砂石破碎、砂石篩分三部分。

     1.砂石生產線的給料。向各類破碎機設備和篩分機送入原料，根據破碎篩分工藝流程，完成給料環節的設備有振動給料機或其他類型的給料設備。

     2.砂石生產線的破碎。整套設備的心臟，是將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品料，一條聯合砂石生產線可有多臺破碎機組成，共同完成石料的破碎工作，從而達到出料需求。

     3.砂石生產線篩分輸送。將破碎后的礦石經篩分機械進行篩分，有的不符合要求的物料可以進行二次破碎機，從而類出料率，與工作產量。人工制砂生產線設備

石英石不同于其他的石灰石、河卵石等，石英石硬度較大，對石頭破碎機的部件磨損很大，使用普通耐磨材料的破碎設備，會增加運行成本，降低收益，石英石原礦石經過破碎、制砂、篩分等一系列加工之后生產成石英砂的生產線工藝設備。石英石制砂生產線（石英砂生產線）由振動給料機、顎式破碎機、TCL直通式離心破碎機（制砂機）、振動篩和膠帶傳輸機等設備組合而成。人工骨料必須經過破碎、篩分、沖洗等加工工藝，然后在堆料場集中按要求堆放。根據不同的工藝要求，各種型號的設備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。該制砂生產線操作簡單，自動化程度也非常的高，無需太多的人工進行設備的操作，降低運營費用。安裝和操作起來也非常的容易。

石料廠所處理的礦石是價格低廉的料石，傳統石頭破碎生產線效率低能耗高，需要好幾道篩料和破碎工序，還必須配備很多的工人操作，并且機器耗能大成本消耗高，產出的顆粒不均勻，早已不能滿足市場對砂石料的嚴格要求。因此為了能達到較好的投產利潤就需要盡量降低砂石成套設備使用生產成本。在未來的發展中，這種生產線也會與時俱進，得到更好的改善和完善，爭取以更加的性能滿足廣大行業的需求，創造出更多的財富和效益。而新型砂石生產線也就應運而生了，它不僅減少了礦石制沙生產工序，減少了工人配備，降低了能耗和生產成本，所以新型石料生產線工藝之所以能夠占領較好的市場地位，正是因為它的耗能低成本低而且生產出料石品質高，更能滿足如今建筑混凝土骨料要求。

    石料生產線會根據所應用的場合而定。這些不同的石料制品具有不同的物理性質，同時具有不同的規格要求。我們做一一介紹。

　　1、石料制品的物理力學性質

　　石料應符合設計規定的類別和標號，石質應均勻、不易分化和無裂縫。石料力學性質需測定時，用切石機或取芯機制取邊長為50mm±0.5mm的立方體，或直徑與高均為50mm± 0.5mm的圓柱體試件進行單軸抗壓強度試驗確定。在操作制砂機的過程中，如有不當，很可能會造成很多不必要的事故。在某些氣侯條件下，還須測定抗凍性和堅固性指標。

　　2、石料制品規格和幾何尺寸要求

　　1、片石：一般為法開采的石塊，其厚度不應小于15cm(卵形和薄片者不得使用);用于鑲面的片石，表面應比較平整、尺寸較大者應稍作鑿整。 2、塊石：形狀大致方正，上下面大致平整，厚度在20~30cm，寬度一般為厚度的1.0~1.5 倍，長度約為厚度的1.5~3.0倍。3、設備維護保養簡便，易損件采用目前高強耐磨材料，損耗小，使用壽命長，具有性能可靠、設計合理、操作方便、工作等特點。 3、粗料石：外形大致方正，成六面體，厚度為20~30cm，寬度為厚度的1.0~1.5倍，長為厚度的2.5~4.0倍，其表面凹陷深度不大于2cm。 4、拱石：按設計要求采用粗料石或塊石，主要用于石拱橋的拱圈砌筑。