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發布時間：2020-07-27 09:25
滾珠絲桿
為什么滾珠絲杠要采用預拉伸？具體參考數值是多少？
據介紹，國外的鋁合金加工端銑時，進給速度已經達到70 m／min，這在一般的滾珠絲杠傳動上是難以實現的為帶中空強冷的滾珠絲杠傳動圖。為了減少滾珠絲杠受熱變形，在支承法蘭處通人恒溫油循環冷卻以保持在恒溫狀態了工作。
滾珠絲杠在工作時會發熱，其溫度高于床身。絲杠的熱膨脹將使導程加大，影響定位精度。為了補償熱膨脹，可將絲杠預拉伸。預拉伸量應略大于熱膨脹量。發熱后，熱膨脹量抵消了部分預拉伸量，使絲杠內的拉應力下降，但長度卻沒有變化。需進行預拉伸的絲杠在制造時應使其目標行程(螺紋部分在常溫下的長度)等于公稱行程(螺紋部分的理論長度等于公稱導程乘以絲杠上的螺紋圈數)減去預拉伸量。拉伸后恢復公稱行程值。調整時，先取下兩端的內齒圈，當兩個滾珠螺母相對于套筒同方向轉動相同齒數時，一個滾珠螺母對另一個滾珠螺母產生相對角位移，從而使滾珠螺母對于滾珠絲杠的螺旋滾道相對移動，達到消除間隙并施加預緊力的目的。減去的量稱為“行程補償值”。
預緊方式，包括雙螺母墊片預緊、雙螺母齒差預緊、雙螺母螺紋預緊、單螺母變位導程預緊、單螺母增大鋼球預緊，等。預緊力的大小，可按zui da軸向載荷的1/3計算；當zui今晚、
大軸向載荷無法計算時，可取額定動載荷的1/20～1/10。zui大軸向載荷：機器承受zui大負荷時滾珠絲杠副的傳動力，它為切削力在滾珠絲杠軸向的分力與導軌摩擦力之和（此時導軌摩擦力是由工作臺、工件、夾具三者總的重量以及切削力在垂直導軌方向的分量共同引起。） 經過預拉伸（即加入預緊力），可消除軸向間隙，增加滾珠絲杠副的剛性，減少滾珠體、絲杠及螺母間的彈性變形，達到更高的精度。接下來不妨與筆者一起來詳細探究下精密滾珠絲杠的工藝流程及主要加工工序。
滾珠絲桿故障檢測和維修介紹
許多設備用的時刻久了，呈現問題是很常見的工作，而滾珠絲桿也是如此。滾珠絲桿在工作的時分是不停gong作，這樣時刻久了，呈現各種問題也是很正常的。而人們只需了解問題發作的原因，這樣能完全修補。下面就來介紹一下。
1.假如在運用中機床發生較大的噪音并伴隨著不斷轟動，仔細查看傳動部分沒有問題后，首要應該考慮到是不是因為光滑劑不良的問題導致的。因為工作量較大，機器運用時刻較長，絲桿螺母的主動光滑體系就會堵塞，不能光滑，這時在軸承和螺母中參加光滑劑就可以處理了。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--數字越小，精度越高。
2.假如機床在工作中轟動并不斷匍匐，這時應該考慮查看伺服電機驅動，可能是因為伺服電機驅動增益參數不符導致的，只需調理適宜了，就會消除轟動匍匐的狀況了。
在日常運用中只需呈現不正常的聲音或者是行為，這就是機器為咱們傳遞的信號，咱們要及時檢測，找的問題的本源好準確的修理，堅持機器正常工作。
滾珠絲桿真假判別方法
市面上許多產品都是良莠淆雜，分不清真假，給人們形成很大的利益丟失。而滾珠絲桿也是相同，要是買到jia的，會嚴重影響企業利益，還會讓機床遭到危害。那人們需求怎樣查看滾珠絲桿的真假呢？
利用百分表，在水平的平臺上，分別在兩端及中心做檢測，假如300內的跳動在0.02以內的話精度是在C3，那闡明絲桿是沒問題的，你就該查看下看是不是自己的機器上面的同軸度沒有調好。否則就是絲桿的問題！此外，S型螺帽的安裝空間跟其他型螺帽相比較小，所以特別適合高速及輕負荷之設計。另外問下你買的絲桿是什么牌子的，C3應該是研磨級的，你不要買成冷軋的絲桿，冷軋滾珠絲桿的沒有那么高的精度的。
注意事項：
要是精度沒問題的話你可以再檢測下絲桿的跳動，就現在來講zhen話是沒有什么更好的辦法檢測了，上面說的那種檢測辦法即便基本的也是有用的。至于要怎樣選絲桿，大致上你要先斷定精度，定好后要斷定負重，電機的轉速還有就是行走距離，這些都定好后基本上絲桿的直徑型號就斷定了，然后在斷定預壓，研磨級的預壓應該是P2或P3就是無空隙輕預壓或中預壓等，這個就沒辦法用儀器檢測了。滾珠絲桿介紹：滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。
