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              洛陽雙金屬復合錘頭供應商擇優推薦“本信息長期有效”

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              發布時間:2020-10-05 06:18  








              1、鑲塊工藝是采用類似固定內冷鐵的方法將具有一定形狀的耐磨合金塊(高鉻鑄鐵)固定在錘頭型腔的端部,利用隨后澆入的高溫金屬液的熱量,在鑄件凝固過程中使耐磨金屬塊與基體結合在一起。

              2、預置錘端的復合方法是將錘頭使用過程中真正起破碎作用的端部采用耐磨合金(高鉻鑄鐵)預制成形,放入錘頭型腔內然后澆入錘柄金屬(普通碳鋼),從而實現端部與錘柄間的結合,通常兩者結合部位被設計成燕尾的形式以增加結合的可靠程度。




              2、高猛鋼錘頭

              合金化高錳鋼耐磨錘頭、質量可靠,耐磨性為傳統高錳鋼的三倍,該破碎機錘頭廣泛應用于國內新干法水泥生產線所配套的大型石灰石破碎機。隨著耐磨材料的不斷發展,高錳鋼已漸漸不適合現代鑄造業的發展。


              被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的 。高錳鋼破碎機錘頭韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產生加工硬化,其加工硬化指數比其它材料高5—7倍,耐磨性得到較大的提高。

              但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高,如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小,則不能使表面迅速產生加工硬化,從而發揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應根據設備實際參數選用,必要時可以對設備改造,使其發揮經濟效益。





              4、硬質合金錘頭


              硬質合金錘頭與其它材質相比,具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞、熱硬度好、低成本等特點,解決了高錳材質易出現的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。

              硬質合金錘頭特點:

              1、超高耐磨性能,是高錳鋼錘頭的20倍以上 。

              2、具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。

              3、適用范圍廣,基本上可以適應于所有的破碎行業。





              其實質量顯微組織的不同而導致的耐磨性不同。但如果耐磨材料的顯微組織相同,則可以以硬度的高低來衡量耐磨性的高低。

              三、強度 磨損過程中,金屬基體強度高,可以對抗磨硬質相提供良好的支撐,充分發揮抗磨硬質相抵抗磨損的能力,使耐磨材料表現出優異的耐磨性,在相同硬度下,高強度耐磨材料廠具有更好的耐磨性。

              以上就是影響耐磨錘頭耐磨度的主要因素。


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