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發布時間：2020-08-01 06:24
農藥原藥閉式干燥機 安全風險分析
(1) 形成氣體
大多數原藥在合成過程中都會使用到苯類、醇類、醚類或胺類等作為反應物或溶劑濃縮冷卻后析出結晶，使用去除雜質或使用進行置換除水易于物料干燥、離心或過濾后濕品中溶劑含量在15%～20%左右，當含有溶劑的濕料與熱空氣接觸后溶劑揮發，在干燥初期階段形成較高有機氣體濃度，極易形成性氣體。
(2) 農藥粉塵
熱空氣與濕物料將溶劑或水分帶出后，物料比重逐漸下降，沸騰效果不斷強化，在沸騰過程中物料間相互摩擦碰撞形成大量的細微顆粒，干燥的細微有機顆粒充滿了沸騰床空間，形成性粉塵。
(3) 高溫與靜電
干燥高速的熱空氣在與物料相互接觸與分離過程中以及干燥物料在沸騰狀態下的相互碰撞摩擦中發生電荷的轉移而成為帶電體，通過與壁體接觸后釋放局部靜電，沸騰內部空間是絕緣的，形成不易泄放靜電。當靜電累積后釋放會產生火花并有能量釋放，形成點火源，引爆性氣體或性粉塵，造成事故的發生。
閉路循環沸騰干燥機 智能化控制系統
閉路循環沸騰干燥機可實時檢測進風溫度、物料溫度、排風溫度、風機風量，風速等參數值，觸摸屏上顯示生產過程的直觀流程圖，流程圖上設置相對應的關鍵參數的上下線報警參數。
(1) 控制系統配備雙控制模塊，觸摸屏放置在主控上在非防爆區，可編輯設備的各項使用參數，并具有手自動模式和維修模式，
(2) 可各個程序單獨運行，現場防爆柜具有自動運行按鈕和溫度、頻率、氧含量顯示。
(3) 設備的加熱和冷凝配備溫度控制模塊。系統氧氣檢測配備雙檢測，可實時對比，同時保護設備。
(4) 設備現場配現場防爆壓力傳感器，實時檢測系統內的壓差值，一旦壓力超標泄壓閥門自動打開，泄放系統壓力。
(5) 設備的過濾器、主機前后、二級除塵器前后配備壓差表，可現場觀測壓差變化情況
(6) 報警系統：電氣控制故障報警，主電機過載報警，壓縮空氣低壓報警，變頻器過載報警，過濾器壓差過高故障報警，保護功能報警（短路，短路報警），氧含量報警。
卡拉膠乙醇烘干專用閉路循環沸騰干燥機 性能特點
(1) PLC一觸摸屏操作，操作方便，穩定，具備嚴格的互鎖功能，不會導致產生人為誤操作。
(2) 清灰方式為脈沖布袋清灰，工作時連續的離線清灰除塵。清灰效果遠優于在線脈沖清灰和汽缸抖袋清灰方式，避免了干燥時物料死床。
(3) 配置上抽式硬骨架布袋，在保證布袋面積和清灰效果的同時，減少了工人在拆洗布袋時，工作環境差的特點。在人不用鉆入筒體的情況下，輕松將布袋從設備上拆除。
(4) 設備通過自身的引風機自動負壓上料，減少了人工操作，減輕了工人勞動強度。
(5) 設備通過自動出料裝置，實現自動密閉出料，減少物料的交叉污染和工人勞動強度。
(6) 設備內含攪拌結構，可防止物料橋架、死床。使物料流化沸騰干燥效果更好。
(7) 設備采取密閉圓形結構，無死角，清洗方便迅速，無交叉污染。整臺設備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求；
(8) 在與氣力輸送系統對接后，可實現無人操控的全自動連續作業功能(可選項)。
(9) 在主機底部設有排污裝置，能快速排盡清洗機器時的積水；
(10) 雙抖袋防靜電布袋過濾器(或有特殊要求時可采用不銹鋼反吹過濾器)與過濾室之間采用橡膠膨脹密封圈，并具備壓縮空氣檢測功能，保障密封可靠。排風管道設計粉塵傳感器，并與PLC控制系統聯鎖，確保生產過程的產品安全。
(11) 可以選擇2Bar或10Bar塵暴設計，保障人員、設備與環境安全，接地可靠。
(12) 可提供提升翻轉出料在線干法整粒單元，或者真空出料在線整粒單元，實現無塵出料，符合當前GMP無塵生產要求。
密閉沸騰干燥機自動化程度高，安全性高，全套流程全自動控制。膠體進入干燥主機后，系統內通入惰性氣體（如氮氣），當氧含量達到一定標準后，風機將換熱后的熱風以負壓形式吸入干燥設備內，進行充分的混合，以便傳質傳熱。膠體被不斷干燥，烘出的水分被引風機及時抽出。而作為干燥介質的氣體經過除濕除塵可重復使用。
作為改進后的卡拉膠專用密閉沸騰干燥機，配備冷凝器后除濕的空氣為干氣體，含濕量ji低，加上惰性氣體：氮氣的置換溶媒作用，有效提高了高粘度、難以烘干的卡拉膠干燥效率，避免了膠體在天氣及環境影響下終含濕量變化的弊端。
