廣東鋁件焊接加工的行業須知

      鋁合金焊接中合適的定位焊間距能保證所需的定位焊間隙,因此,選擇合適的裝配間隙及定位焊間距,是減少變形的一項有效措施。根據河南明星機械老焊工多年總結出的經驗,不同板厚對接縫較合理的裝配工藝參數。

       鋁合金焊接中選擇焊絲，一般選用301純鋁焊絲及311鋁硅焊絲。

      明星機械有限公司是一家專業鋁合金焊接的企業，公司是從事、高強度、大規格鋁及鋁合金焊接加工，其產品具有質輕、耐腐蝕、強度高、易加工、表面美觀等優越的機械性能和物理性能，能滿足各個領悟的設備需求。

1) 在熱水中用硬毛刷仔細地洗刷焊接接頭。

2) 將焊件在溫度為60～80℃、質量分數為2%～3%的鉻酐水溶液或重鉻算鉀溶液中浸洗約5～10min，并用硬毛刷仔細洗刷。或者將焊件放于15～20℃質量分數為10%的硝算溶液中浸洗10～20min。

3) 在熱水中沖刷洗滌焊件。

4) 將焊件用熱空氣吹干或在100℃干燥箱內烘干。

鋁合金焊接亞弧焊必備的小技巧知識

1. 根據工件材質規格選擇焊絲牌號規格和鎢極牌號：選用焊絲太細不但生產率低，并且由于比表面積大，相應帶入焊縫中的雜質也多。

2. 根據工件特性和焊絲規格確定鎢極直徑和端部形狀：正確選用鎢極直徑，技能提高生產率又能滿足工藝上的要求和減少鎢極的燒損。鎢極直徑選用過小則使鎢極熔化和蒸發，或引起電弧不穩和焊縫夾鎢等現象出現。鎢極直徑選用過大，在用交流電源焊接時會出現電弧漂移而分散或出現偏弧現象。2、工件上的飛濺物清理不凈會造成工件尺寸誤差過大，影響產品質量。如果鎢極直徑選用合適，交流焊接時一般端部會熔成圓球形。選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流造應范圍是150A—250A，鋁例外）。

鎢極直徑一般應等于或大于焊絲直徑，焊接薄工件或熔點低的鋁鎂合金時鎢極直徑略小于焊絲直徑，中厚工件鎢極直徑等于焊絲直徑，厚工件鎢極直徑大于焊絲直徑。

3. 焊接電流：是GTAW重要的參數，取決于鎢極種類和規格。電流太小，難以控制焊道成形，容易形成未熔合和未焊透缺陷，同時電流太小造成生產效率降低會浪費亞氣。電流太大，容易形成凸瘤和燒穿缺陷，熔池溫度過高時，會出現咬邊、焊道成形不美觀。5、易加工添加一定的合金元素后，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。電流大小要適當，根據經驗，電流一般為鎢極直徑的30-55倍，交流電源選下限，直流正接選上限，當鎢極直徑小于3mm時，從計算值減去5-10A，當鎢極直徑大于4mm時，計算值再加10-15A。同時還需要注意的是焊接電流不能大于鎢極的許用電流。

4. 噴嘴直徑：氣體保護區的大小與噴嘴直徑相關的，噴嘴直徑過大，散熱快，焊縫寬，焊速慢影響視線，在保證保護效果不變的情況下，隨著噴嘴直徑增大氣體流量也必須增大因而造成亞氣浪費；噴嘴直徑過小保護效果變差，又容易被燒壞，滿足不了大電流焊接要求。根據鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內徑D=（2.5—3.5）dw其中D表示噴嘴內徑（mm），dw表示鎢極直徑（mm）。第三層焊接時，不要破壞坡口邊緣，留1mm左右的深度，使整條填充焊道平整。

5. 氣體流量：在保證保護效果良好的前提下盡量減小氣體流量，以降低成本。單流量鈦小，噴出來的氣流挺度差，輕飄無力，容易受外界氣流的干擾，影響保護效果，同時電弧也不能穩定燃燒，焊接中可以看到有氧化物在熔池表面漂移，焊縫發黑而無光亮。流量太大，不但會浪費保護氣，還會是焊縫冷卻過快，不利于焊縫成形，同時容易形成紊流而卷入空氣，破壞保護效果。③焊接電流與焊接電壓與板厚、接頭形式、焊接位置及焊工技術水平有關。氣體流量Q主要取決于噴嘴直徑和保護氣體種類，也與被焊金屬的性質、焊接速度、坡口形式、鎢極外伸長度和電弧長度有關。手工焊時可用經驗公式Q=（0.18-1.2）D計算，D為噴嘴直徑，單位為mm，Q單位為L/mm。當D≥12mm時系數取1.2，D≤12mm時，系數取0.8，以達到挺度基本一直。

6. 焊接速度：焊接速度取決于工件材質和厚度，還應與焊接電流和預熱溫度相配合，以保證熔深和熔寬。

7. 噴嘴與工件間的距離、鎢極外伸和電弧長度：在不影響氣體保護效果和便于操作的情況下，這些參數越短越好。

鋁板焊接施焊進程中，鋁板受熱脹大，致使焊縫坡口空隙削減，焊前安裝空隙假如留得太小，焊接進程中就會引起兩板的坡口堆疊，添加焊后板面不平度和變形量;相反，安裝空隙過大，則施焊艱難，并有燒穿的能夠。6）焊條直線速度不要過慢,否則容易造成熔渣過厚,看不清熔池,難于操作。適宜的定位焊距離能保證所需的定位焊空隙，因而，選擇適宜的安裝空隙及定位焊距離，是削減變形的一項有用辦法。

河南省獲嘉明星機械有限公司多年來憑借優異的產品質量，的服務精神，在市場上取得不凡的業績，獲得客戶廣泛認可和贊譽。平焊的操作要領1)開始時，傾斜角適當增大，當溫度升高時傾斜角相應減少。公司秉承“立足于誠信求發展，執著于專業為客戶”的經營理念，以“專注品質，用心服務”為核心價值，一切以用戶需求為中心，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。