泰州破碎機錘頭耐磨值得信賴

4、喂料必須平衡、均勻;進出料通暢、通順、通風;以保證破碎腔內不積存物料。否則錘頭將掩埋在堆積物料中，增加磨損面及磨損系數;破碎腔內壓強也會逐步加大，排料只能靠錘頭的運動擠壓，從而增加各方面磨損。

5、錘頭前沖、物料后走，成分水狀將物料向破碎腔兩邊排擠，造成兩端錘頭比中間錘頭磨損厲害，同時也加快了邊護板的磨損。所以要用錘墊環盡量將邊錘頭靠邊安裝。

破碎機關鍵部件，需要耐磨性優良，才能保證錘式破碎機的正常運轉。錘頭的耐磨性是錘式破碎機的一個薄弱環節，人們通過各種方法來提高錘頭的耐磨性能。其中熱處理就是一個很好的方法，下面耐磨錘頭廠家使用壽命可達到錳鋼、道軌等原產品使用壽命的五倍以上，粉碎率提高30%以上，耐磨雙合金復合錘頭其主要特征是采用兩種合金液液復合，鑄造工藝為離心式壓力鑄造，避免了鑲嵌式易脫落、不耐磨的毛病，已在上百家水泥、礦山企業使用，深受客戶好評。解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作率。高耐磨雙合金復合錘頭廣泛跟大家詳細說說熱處理對耐磨錘頭的影響。

破碎機錘頭分類繁多，就種類可分為錘式破碎機錘頭，細碎機錘頭，復合式破碎機錘頭，環錘式破碎機錘頭等；就材質可分為鍛造破碎機錘頭，高錳鋼破碎機錘頭，高格合金破碎機錘頭，復合破碎機錘頭等。

錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表面或內部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。

雙金屬復合錘頭，采用消失模復合鑄造工藝，選用高鉻合金和多種合金匹配，鉬、釩、鎳、鈮、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載，經過水韌處理后，洛氏硬度達62-65，使用壽命是高錳鋼錘頭或鍛造錘頭的3-5倍；錘頭采用耐磨性高的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強的低合金鋼，利用熱液復合生產工藝將兩者有機的結合起來，使產品既耐磨又不斷裂，是鋼和鐵的結合，具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。