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              東莞改性色種批發優惠報價「在線咨詢」

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              發布時間:2020-10-07 21:10  
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              視頻作者:東莞市美迪塑膠顏料有限公司







              什么是改性色種批發?為什么要使用改性色種批發?

                改性色種批發是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。     使用改性色種批發具有以下優點:     1.使顏料在制品中具有更好的分散性     改性色種批發生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專用改性色種批發的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。     2.有利于保持顏料的化學穩定性     直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發生吸水、氧化等現象,而做成改性色種批發后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。     3.保證制品顏色的穩定     改性色種批發顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩定,從而保證制品顏色的穩定。     4.保護操作人員的健康     顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。     5.保持環境的潔凈     6.使用方便



              使用改性色種批發塑膠成品制作過程中出現起瘡:(銀色條紋)

              成品表面,以CATE為中心,有很多銀白色的條痕,基本上是順著原料的流動方向產生。這種現象是許多不良條件累積后發生的,有時要抓住真正的原因很困難。1.1 原料中如果有水分或其他揮發成分,未充分烘干,則表面上就會產生很多銀條。1.2 原料中偶然混入其它原料時,也會形成起瘡,其形狀呈云母狀或針點狀,容易與其它原因造成的起瘡分別。1.3 原料或料管不清潔時,也容易發生這種情況。1.4 射出時間長,初期射入到模的原料溫度低,固化的結果,使揮發成分不會排除,尤其對溫度敏感的原料,發常會出現這種狀況。1.5 如果模溫低,則原料固化快也容易發生(1。4)之狀況,使揮發成分不會排出除。1.6 模具排氣不良時,原料進入時氣體不易排除,會產生起瘡,像這種狀況,成品頂部往往會燒黑。1.7 模具上如果附著水分,則充填原料帶來的熱將其蒸發,與熔融的原料融合,形成起瘡,呈蛋白色霧狀。1.8 膠道冷料窩有冷料或者小,射出時,冷卻的原料帶入模,一部分會迅速固化形成薄層,剛開始生產時模溫低也會開成起瘡。1.9 原料在充填過程中,因模穴面接觸部分急冷形成薄層,又被后面的原料融化分解,形成白色或污痕狀,多見于薄殼產品。1.10 充填時,原料成亂流狀能,使原料流徑路線延長,并受模結構的影響產生磨擦加之充填速度比原料冷卻速度快,GATE位置處于筋骨處或者小容易產生起瘡,成品肉厚急劇化的地方也容易產生起瘡。1.11 GATE以及流道小或變形,充填速度快,瞬間產生磨擦使溫度急升造成原料分解。



              使用改性色種批發塑膠成品制作過程中出現制件不滿(充填不足)

              原因主要是缺料和注射壓力與速度不妥(包括阻力造成壓力過于耗損)。充填不足是指無法完全填充成型品。

              正常品會得到與模具一致的產品,而充填不足品則無法 得到所希望的形狀。

              充填不足是在樹脂流動性不足或樹脂計量值偏少時產生的。

              1.      機臺方面:

              機臺的塑化量或加熱率不定,應選用塑化量與加熱功率大的機臺;

              螺桿與料筒或過膠頭等的磨損造成回料而出現實際充模量不中;熱電偶或發熱圈等加熱系統故障造成料筒的實際溫度過低;注射油缸的密封元件磨損造成漏油或回流,而不能達到所需的注射壓力;射嘴內孔過小或射嘴中心度調節不當造成阻力過大而使壓力消耗。

              2.   模具方面

              (1) .模具局部或整體的溫度過低造成入料困難,應適當提高模

              (2).模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚過薄造成壓力消耗過磊而且 充模不力。應增加整個制件或局部的壁厚或可在填充不足處的附近,設置輔助流或澆口解決。3).模具的流道過小造成壓力損 耗;過大時會出現射膠無力;過于粗糙都會造成制件不滿。應適當設置流道的大小,主流道與分流道,澆口之間的過渡或本身的轉彎處應用適當的圓弧過渡。 4).模具的排氣不良。進入型腔的料受到來不及排走的氣體壓力的阻擋而造成充填不滿。可以充分利用螺桿的縫隙排氣或降低鎖模力利用分型面排氣,必要時要開設排氣溝道或氣孔。產品形狀和模具構造也是產生充填不足的原因。澆口尺寸偏小、分流道偏細時流動性會降低,因此也很容易導致充填不足。此外,如果產品的壁厚偏 薄,當然也很容易發生充填不足。

              加工,調整方面:注塑壓力太小,速度太慢,時間太短,溫度太低,熔料位置偏小。





              如果只是因為流動性不足而導致充填不足的話,則估計有以下幾種條件:

              (1)樹脂溫度偏低

              (2)模具溫度偏低

              (3)材料流動性不足

              (4)注射速度偏低

              (5)注射壓力偏低

              如果計量值少于產品所需的量,則必然導致充填不足。有時不僅是因計量值偏少,而且還會因計量不良所產生的差錯而導致充填不足。檢查是否充分進行過預干燥。為每種樹脂所推薦的干燥條件都標注在產品袋上。請將實際結果與該值進行對比。

              同時還應檢查流動末端的排氣口是否完好。如果有燒焦的跡象,則很可能排氣不良。應設法擴大或添加排氣口。

              如果因與上述相同的原因而產生大量氣體,則在流動末端有時也會出現充填不足。必須預先進行適度干燥以去除水分等。是指注射→保壓的切換位置。如果這一切換位置過早(也就是過早地轉移到保壓階段),流動性就會整體下降,從而導致充填不足。檢查是否充分進行過預干燥。為每種樹脂所推薦的干燥條件都標注在產品袋上。請將實際結果與該值進行對比。






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