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影響自動焊錫機焊點的因素有哪些？

影響自動焊錫機焊點的因素有哪些?相信有很多朋友都不是很了解，那么今天聯成興小編就給大家講解下，首先我們來了解下什么是焊點?7、點膠成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。焊點就是指將兩個銅板通過自動焊錫機焊錫焊接在一起，那么錫和銅的表面層形成一新的化合物，它是銅/錫化的(CU3SN，CU6SN5)，也稱為金屬間化合物，當焊錫潤濕銅板時才會形成一金屬部化合物，同時它也是潤濕已發生的表示。

　　影響自動焊錫機焊點的因素：

1、厚度時間和溫度

　　在被焊接的金屬上的溫度上升到比焊錫的熔點高之前，是無法得到滿意的焊點，焊錫的流動是隨熱的流動而達到良好狀態。

　　化合物的厚度是決定于焊點的溫度和在此溫度下所停留的時間。錫銅金屬間化合物的形成在室溫下便會發生，但其反應相當慢，對焊點而言，無實際意義。

　　2、焊點龜裂

　　金屬間化合物比焊錫或銅要硬，而且也比較脆，如果此金屬間化合物太厚的話，當焊點受到熱或機械性的應力下，便會產生焊點龜裂。

　　3、焊點表面清潔度和腐蝕

　　自動焊錫機焊錫的表面同樣也有未飽和鍵，與空氣接觸后，形成氧化層，通常焊錫中鉛會很快的生成氧化鉛，氧化鉛會形成一層薄膜保護焊不再受氧化，如有助焊劑殘余在表面，有以下影響：

　　①腐蝕會減少導體導電、損壞接點強度、漏電，而空氣中的水氣更加速再腐蝕及漏電，其它原因造成污染腐蝕。

　　②基板制作中使用的熔液：如電鍍及蝕刻溶液殘余在基板上。

　　③人的汗水：含氯離子，其腐蝕性較其它因素為高，在充電片的焊接過程中應特別注意。

　　④環境污染：空氣中的硫。

　　⑤輸送系統的污染：潤滑油。

　　⑥包裝材料的污染。

焊錫機安裝注意哪些事項?

焊錫機安裝一定要符合國家電氣標準。焊錫機的焊接回路和供電回路是完全隔離的，發電機通過機械方式與電動機相連。焊錫機的機架和外殼一定接地，因是電網的電壓會施加到機架上。對于變壓器式焊錫機焊錫機，變壓器的初級和次級繞組要進行電隔離。一般都是通過絕緣層隔離，如果對絕緣層維護措施不當，該絕緣層有可能會失效。因此，變壓器式焊錫機的金屬機架外殼也一定接地，而焊錫機的工件連接端子不可以接地。焊錫機所有電源都一定通過斷路開關連接到電網上，以便于在進行維護前斷開電源上的電網電壓。一般都是通過絕緣層隔離，如果對絕緣層維護措施不當，該絕緣層有可能會失效。

　　當用多臺焊錫機對同一個焊件進行焊接時，準確地識別出三相輸入電壓的各個相是非常重要的。這樣可保證所有焊錫機都工作在同一個相上或都具有相同的相位。可用一個很簡單的方法來檢查各個焊錫機是否同相位;將各個焊錫機的工件連接電纜接在一起，測量不同焊錫機的焊槍之間的電壓，如果電壓是零，則初級側接線正確。如果電壓是正常空載電壓的2倍，則表明初級側或次級側的接線接反了。如果電壓是正常空載電壓或空載電壓的1.5倍，則表明兩臺焊錫機接到不同的相上了。

焊接大型結構件時，通常需要將多臺焊錫機的工件連接電纜都連接到上面。在這種情況下，這些焊錫機一定連接到適當的相上，并采用相同的極性進行連接，這一點是極是重要的。這可通過測量兩個不同焊錫機的焊槍之間的電壓來檢查。如果一個焊錫機是直流反接，另一個是直流正接，則兩焊槍之間的電壓是正常空載電壓的2倍。因此，一定格外小心，務必使接到同一個焊件上的焊錫機具有相同的極性接法。一般情況下，大多數企業在購買自動焊錫機時還會看品質，服務，但這兩者都是在選購前期很難評估出來的。另個，不得將交流焊錫機和直流焊錫機接到同一個焊件上。

　　焊槍與焊錫機的連接一定使用專門是焊接設計的柔性電纜。在焊槍連接電纜上距離焊槍三米的范圍內一定必須要沒有任何接頭。如果有接頭，則一定進行絕緣。還有焊錫機一定安裝在通風良好的地方，通風口要設置在不容易被堵塞的位置。

講講自動點膠機常出現的問題

自動點膠機在行業中的影響很廣。在工業生產中，很多地方都需要用到點膠，比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統的點膠是靠工人手工操作實現的。隨著自動化技術的迅猛發展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的要求。手工點膠具有操作復雜、速度慢、精度低、容易出錯，而且無法進行復雜圖形的操作，更無法實現生產自動化等缺點。市場上要求一種速度快，，精度高的設備。因此就出現了全自動點膠機器人。

1、膠水的成分：通常經常使用的膠水:是環氧樹脂,UV膠,硅膠,厭氧膠,瞬間膠等，如果是AB雙組分的膠還要考慮它的比例。隨著自動化技術的迅猛發展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的要求。

　　2、AB膠點膠機在使用時壓力的大小：壓力的大小決定供膠量和膠水流出速度，膠水的流動性越差它就越稠，它需要的壓力越大，應根據膠水性質、工作環境溫度及點膠量的大小來選擇壓力，環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值;反之,要增大壓力(通過調壓閥來調節)。機器工作時人手勿入，機器處于運動中時，隨時可能危及人身安全，身體部位請與運動部件保持相應距離。

　　3、點膠量的大小：點膠量的大小只要是由點膠持續時間長短來決定的,時間越長.根據我們的經驗點膠量越大.膠點直徑的大小應為產品間距的1/2。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水的過多而造成的浪費.

　　4、工作效率和環境影響：產品少，不追求效率，使用手動點膠機;室外工作，使用膠槍。要求控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器(費用較高、效率也高)。

　　5、膠水的粘度有流到性：膠水的流動性越差它就越稠，設備就更復雜。

　　6、針頭大小和種類：針頭的大小會影響出膠的大小和精度,當氣壓一定時,針頭的咀越大,出膠就越大，應根據產品大小來選取點膠針頭,一般針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右。

　　7、點膠成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產品而不是點膠頭。

　　8、膠水屬性：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠。

客戶購買自動焊錫機常問的問題

購買自動焊錫機客戶常問的問題有哪些?下面泰研自動化設備公司將會針對這些問題為大家一一的進行講解，希望能讓客戶更好的了解到自動焊錫機器人

一、自動焊錫機器人多少錢?

　　很多客戶首先關注是就是設備價格，先就整個行業來說，由于整個行業設備的質量、性能、服務等區別，設備的價格也是良莠不齊，再者，由于設備的型號比較多，所以在未確定機型之前，價格也很難確定。就算能確定也只是一個初步的預估。還有就是，在考慮設備價格的前提，客戶自身得先了解到該意向設備的操作模式自己本身是否能接受?焊接效果是否能接受?烙鐵頭選擇不正確，不但會影響自動焊錫機的效率，而且焊接的質量也會大大降低。焊接效率是否能接受?如上述三點都接受不了，談設備價格也就沒意義了，如上述三點均能接受才有考慮價格的實際性，始終相信的是，現在沒有暴利的東西，但建議選擇有性價比設備。