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布袋除塵器

產品維護

1要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。

脈沖閥橡膠膜片的失靈是布袋除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。（13）停機時，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。

2處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

3濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發生，可目測投運后煙囪的排放情況來判斷。

4防止結露

使用中要防止氣體在袋室內冷卻到點以下，特別是在負壓下使用布袋除塵器更應注意。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。

要防止結露，必須保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其點25～35℃（如窯磨一體機的點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。

布袋除塵器發展歷程

布袋除塵是一種較老的除塵技術。早在18世紀80年代就開始應用。當時只是使用一些掛袋,工作效率較低。1881年德國Betch工廠的機械振動清灰袋除塵器開始商業化生產。除塵骨架與除塵器布袋接觸的表面應光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。1954年HJHersey發明了逆噴型吹氣環清灰技術,使得布袋除塵器實現了除塵、清灰連續操作,處理量提高數倍,濾袋壓力較穩定。特別是1957年TVReinauer發明的脈噴型(脈沖)布袋除塵器,被認為是布袋除塵技術的一次重大發現,它不但操作和清灰連續,濾袋壓力損失更趨于穩定,處理氣量進一步增大,而且內部無運動部件,濾布壽命更長且結構簡單。20世紀70年代以后,袋除塵器技術向大型化發展。美、日、澳及歐州等國家,結合大規模工業生產,相繼開發了大型布袋除塵器應用于燃煤電站、干法水泥口轉窯窯尾和電爐除塵。單臺過濾面積超過10000m2的不在少數。

　　脈沖式袋除塵器設計正被全世界作為主要的袋式除塵方式來選擇，許多工廠將他們的機械振打式、脈沖袋式除塵器的清灰方式改造成脈沖式清灰?，F在絕大多數袋除塵器生產廠可提供脈沖式清灰技術，作為他們產品線的重要組成部分。工業除塵設備價格

　　對袋式除塵器一般較關注的一個問題是其處理溫度非常高的粉塵氣體的能力，這也是為什么在發電廠、水泥廠等行業中靜電除塵器變得如此流行的原因之一。另外較為關注的是高磨損性的粉塵易導致過濾元件過早的損壞（此問題在靜電除塵技術中鮮為發現）。在溫度低于250°的時候，我們一般給客戶選擇氟美斯或者膨皮沙玻纖或者石墨化玻璃絲布，在特殊的情況下，選用碳素纖維濾料。在制定電改袋方案時，應充分考慮這一問題，能夠提出可行的相應解決辦法。工業除塵設備價格

布袋除塵器采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。布袋除塵器是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵配件，更換濾袋的費用又是袋式除塵器的主要維修費用，因此濾袋工作壽命關系到除塵器的運行狀態和成本，選擇合適的濾料和設計合理的結構就尤為重要了。工業除塵設備價格

布袋除塵器選擇濾料應根據氣體的溫度、濕度和化學特性；顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，影響其使用效果。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用氈，分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。