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發布時間:2021-08-12 13:30  





除塵原理
濾筒除塵器
設備在系統主風機的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理,然后從底部進入到上箱體的各除塵室內;粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。
隨著過濾工況持續,積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應就會增加設備的運行阻力,為了保證系統的正常運行,除塵器阻力的上限應維持在1400~1600Pa范圍內,當超過此限定范圍,應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令,進行三狀態清灰。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時,因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風管軸線方向由下而上繼續做螺旋形流動(凈氣),經過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室,由總排氣口排出。
該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止狀態,然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經若干秒鐘時間的自然沉降后,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附,如此逐室循環清灰。而該設備控制鋁1粉濃度的工具是除塵器,只要拋丸機除塵器的工作狀態良好,除塵效果好,整個拋丸清理機設備的鋁1粉濃度就不會升高。
脈沖袋式除塵器
脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來,經國內外廣泛使用,不斷改進,在凈化含塵氣體方面取得了很大發展,由于清灰技術先進,氣布比大幅度提高,故具有處理風量大、占地面積小、凈化、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵器通風機在管網中的工作除塵器通風機在管網中的工作不僅取決于風機本身的特性,而且與管網的特性有關。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設備。脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來,經國內外廣泛使用,不斷改進,在凈化含塵氣體方面取得了很大發展,由于清灰技術先進,氣布比大幅度提高,故具有處理風量大、占地面積小、凈化、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設備。
除塵器停止步驟
1、當鍋爐負荷小于30%額定負荷集控人員應通知除塵器值班 員,此時清灰應調整為緩慢清 灰方式。
2、當鍋爐須投油助燃時集控人員應通知除塵器值班員,除塵系統倒旁路運行。
3、鍋爐在滑停過程中除塵器值班人員應密切監視布袋除塵器入口煙溫120~180℃,一旦煙溫超限,立即倒旁路系統運行,關閉除塵器進出口擋板。4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。若鍋爐或除塵器發生事故時摁“緊急按鈕”倒旁路運行(摁“緊急按鈕”后,旁路提升閥自動打開,待旁路閥全開或旁路開50秒后,開始關三個除塵室的進出口擋板,除塵器退出運行)。
4、在故障情況下,當鍋爐投油助燃時,手動停止清灰系統,若 鍋爐故障暫時無法恢復時 除塵器應倒旁路系統運行。
5、停爐后爐膛密閉冷卻時,要求將布袋除塵器出入口擋板門全部關閉,旁路門關閉。
6、活動灰斗攪拌器,保證灰斗內積灰全部排清,除塵器停用后 除灰系統運行1小時后停止。
7、投入灰斗電加熱裝置。
8、鍋爐停爐后,必須保持引風機繼續運行。在除塵系統空載的情況下,繼續噴吹清灰系統2個周期循環,使粘附在濾袋上的粉塵抖落進卸灰斗,避免濾袋變硬而導致糊袋現象。