海南6kv液阻起動柜原理給您好的建議

    高壓水電阻起動柜是為改進大中型繞線式溝通異步電動機的起動性能而研發的新型起動器，它是通過在電機轉子回路串入液體電阻，主動無級調整電阻阻值使其由大變小后為零，進而完成電機無沖擊地下滑起動。適用于建材、冶金等職業的球磨機、風機、軋機、破碎機、水泵等70-6000KW電動機的重載起動。

   .滑潤起動：對設備無機械應力沖擊，可延長電機和機械設備的使用壽命。

   .起動電流小且穩定，對電網無沖擊。起動電流小于額定電流的1 .3倍。可以下降電機重載起動對變壓器容量的請求，減小一次性出資。

   .可接連起動5-10次，且具有點動功用。

   .可低壓起動。只要電網電壓能確保電機正常運轉，就能確保順暢起動。

   .具有起動超時、超溫、失壓、超行程等多重保護功用。

   .構造簡略、牢靠、悉數操作主動化、裝置、保護便利。  

繞線電機液體電阻起動柜原理，在被控繞線式電動機的轉子回路中串入特殊配制的電解液作為電阻，并通過調整電解液的濃度及改變兩極板的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機獲得起動轉矩及較小起動電流，進而平穩起動。

具體工作過程是：在主電機起動前，液體電阻自動投入；主電機起動時，動極板在一小功率伺服電機的驅動下緩慢移動，改變兩極板之間的距離，使串入轉子回路的液體電阻阻值變化滿足上述條件，主電機轉速升高。當兩極板之間距離時，電機轉速達到額定轉速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉入運行狀態。

繞線電機水電阻啟動柜具體調試步驟如下：

   1、檢查設備，確保設備處于完好狀態。

   2、檢查設備是否和現場其它設備配套，環境是否符合設備運行要求。

   3、檢查控制線和電機轉子電纜，確保接線無誤。

   4、檢查水箱位置和極板情況，用手垂直向上提一提極板，看其是否活動自如。若活動不暢，應擺動水箱位置。

   5、檢查電源電壓是否符合設備要求。

   6、在不送電機主回路電源的情況下，接通起動器電源（注意：起動器內部的空開QF1先應處于斷開狀態）。

   7、合上QF1,絲桿應帶動極板應向上移動（復位）。若不是，應立即分斷QF1,把三相電源線中任意兩根倒接（即倒相），重新合上QF1,極板即自動復位。

   8、試驗起動器的起動、運行、停機狀態是否正常。

   9、配制液體電阻。取隨設備配送的電解粉中的一半，分三等份用蒸餾水溶解后，分別倒入水箱內三個隔槽中，然后加入蒸餾水，使三格同時加滿，一直加到液面離水箱蓋板5-10mm左右。

   10、再通電空試起、停幾次（主回路不能送電），讓電解粉溶解均勻。

   接通主回路電源，起動電機。若起動電流小于1.3Ie,則起動器調試完畢，可正式投入使用。若電流過大或起動不了，則應調整電解液濃度。

液體電阻啟動器專用電解粉的配比 1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，限度應是經過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應比電阻箱內所需要的略多出10~30%,電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。 2、電阻的配制： ① 先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 稱一定數量電液粉（電解粉稱取量參照附表1）； ③ 先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解； ④ 重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中； ⑤ 分別向液阻箱內加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）； ⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。 3、 檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制線，確保無誤。 4、 轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。 5、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘等均緊固無松動。 6、 PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。