上海斜式六角滾筒拋光機服務(wù)放心可靠

斜式六角滾筒拋光機優(yōu)點

斜式六角滾筒拋光機采用偏心設(shè)計回轉(zhuǎn)桶，內(nèi)桶覆PU膠內(nèi)襯，可耐酸堿、耐磨，又可防止工作碰損。

1、采用離心運動的原理，光飾光整，提高工效5~10倍。

2、適用批量中小型的工件光飾光整加工，特別適用具有異型腔孔的工件。

3、具有噪音小、操作方便等優(yōu)點。桶身可任意回轉(zhuǎn)，有適當(dāng)?shù)男倍龋韵铝虾唵畏奖恪?

 電機功率 1.1kw  三相電  滾筒轉(zhuǎn)速為 40轉(zhuǎn)/分鐘，

 滾筒內(nèi)壁襯 紅色聚氨酯彈性體 ，耐磨耐酸堿  

斜式六角滾筒拋光機工作原理：加工零件與研磨材料在滾筒內(nèi)不斷水平旋轉(zhuǎn)過程中，下翻、從高處跌落、相互摩擦，達(dá)到表面處理的目的。

 研磨混合物的容積不要超過滾筒容積的2/3，應(yīng)留下容積的的1/3左右，加水時，以剛好蓋住混合物為宜，

 如果加水過多，會增大緩沖阻力，降低研磨效果。

 平面尺寸較大且很薄的零件，適用斜軸式滾筒研磨機

斜式六角滾筒拋光機介紹

　　1、斜式六角滾筒拋光機采用水平式回轉(zhuǎn)桶，內(nèi)桶覆PU其內(nèi)襯，可耐酸堿，耐磨，又可防工件碰撞。

　　2、桶內(nèi)無披覆內(nèi)襯，適合鋼1珠或鋼鐵制品，因可加強切削力，促使更大效果。

　　3、桶身可任意回轉(zhuǎn)，有適當(dāng)?shù)男倍龋韵铝戏奖恪?

　　4、斜式六角滾筒拋光機適合用于鍛造，鑄造，翻砂之工作物須有強大切削力。

      5、研磨工作需要有去黑膜，黑頭及細(xì)磨，倒角拋光之用。

　　6、噪音小、操作方便等優(yōu)點。

又名六角拋光除銹機、六角滾筒拋光機、電動光飾機、滾筒研磨除銹機、不銹鋼去毛刺機、五金表面處理拋光機、去油除銹機等。

滾筒研磨拋光機有多種品種規(guī)格，如六角滾桶、八角滾桶、直角滾桶、橄欖型滾桶等。在滾筒的材料方面有鋼質(zhì)，木質(zhì)等等。

斜式六角滾筒拋光機

滾筒拋光機別稱滾筒研磨機、滾桶拋光機、離心拋光機等；滾筒拋光機適合于小五金件去毛刺、研磨拋光，比如不銹鋼零件、鋁合金零件、鋅合金零件等；

斜式六角滾筒拋光機非常經(jīng)濟實用，可以用于零件量產(chǎn)，而且故障率很低，耐用；

滾筒拋光機主要特點：

1.采用標(biāo)準(zhǔn)水平式的回轉(zhuǎn)滾筒；

2.回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)襯有PU膠，耐磨耐酸堿，減少工件碰傷；也可以襯橡膠，耐高溫，用于拋光時間長的零件；

3.非常簡易型的機械裝置，既符合經(jīng)濟效益，為企業(yè)減少成本，又非常耐用；

4.容量可以根據(jù)要求定制，小型或者大型500L的均可定做；

可定制功能：

1.控制系統(tǒng)可定制：可加裝變頻調(diào)速功能，時間控制功能，點動卸料功能；

2.滾筒形狀可定制：滾筒可做成六角、八角形，也可制作成橄欖形；

3.自動化功能設(shè)計：對于容量大的滾筒，可以制作成半自動化的系統(tǒng)，自動上料、拋光石與零件自動分離、拋光石自動回收至上料斗內(nèi)，均可實現(xiàn)自動化，節(jié)省大量人工，減輕勞動強度等4.其它功能可根據(jù)客戶要求定制。

斜式六角滾筒拋光機產(chǎn)品說明

斜式六角滾筒拋光機產(chǎn)品說明

1.通過轉(zhuǎn)速使小金屬滾動磨擦去銹去油，拋光，去毛刺，使用普通磨料打到光亮如新！

2.斜式六角滾筒拋光機除銹，拋光，去毛刺期間短，通過馬達(dá)帶動皮帶盤，皮帶盤帶動滾桶水平旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速在60~70r/min之間.，只需40分鐘，每次注入小金屬產(chǎn)品1000斤.省工省時又省力.具有噪音小，使用方便等優(yōu)點

3.磨料成本全國各地都有，每次僅需5角錢的磨料，就能達(dá)到除銹去油拋光，去毛刺效果.

4.斜式六角滾筒拋光機大優(yōu)勢無酸洗，干式除銹油，拋光，自動篩選，把磨料一次篩光，滾筒內(nèi)除小金屬外，沒有一點雜質(zhì).

5.六角滾筒斜式六角滾筒拋光機，光飾機，除銹機，研磨機主要適用于金屬、有色金屬和非金屬制品的各種零件的去毛刺、去銹、倒圓和光亮拋光。特別適用于易變形工件的表面光整加工。經(jīng)該型研磨機光整加工后的零件，不僅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2級。該機型適用于大批量、中等或較大尺寸零件的表面光整。3、操作員必須隨時自檢加工物品的效果，查看加工工件有沒出現(xiàn)異常情況，比如變形、披鋒、印痕等不良效果，更有必要隨時與相關(guān)工作人員保持溝通，以防出現(xiàn)嚴(yán)重錯誤。