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發布時間:2020-10-09 08:06  





在激光切割機中對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決幾項關鍵技術。焦點位置控制就是其中之一。激光切割的優點之一是光束的能量密度高,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產生一窄的切縫。耐點蝕和抗蠕變能力優于316L不銹鋼,用于制造石化及耐有機酸腐蝕的設備。因為聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,對于高質量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置很重要。
切割厚度在2mm以上板材的激光切割,切割面粗糙度的分布是不均勻的,沿厚度方向差別很大,其變化狀況有兩個的特點:切割面的形貌分為截然不同的兩部分。上部分表面平整光滑,切割條紋整齊、細密,粗糙度值小;下部切割條紋紊亂,表面不平整,粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特點,下部則有熔化金屬沖刷的特征。用機器來移動或多軸線方式翻轉光束下的零件,能夠加工一些利用傳統的方法加工比較困難的零件。無論是連續激光切割,還是脈沖激光切割,切割面都顯示有上、下兩部分,所不同的是脈沖激光切割而上部的切割條紋與脈沖頻率有對應關系:頻率越高,條紋越細密,表面粗糙度越值小。
電機定子疊片材料一般采用冷軋或熱軋硅鋼片,其焊接性良好,如采用激光焊接,相對鎢極弧焊來說,不僅生產率有所提高,而且改善了生產環境的衛生安全條件,弧焊時的強弧光和臭氧及其他不良氧化物對人身的危害。由于此效應,對于相同厚度的結構鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。并且還可以采用計算機控制雙機或四機或單機多頭輸出激光束,分置于定子外圓壁周圍,這樣定子緊定所需的焊縫數,焊機運行一次或兩次即可完成,既可以使變形量大幅減少,又節省了加工時間。
這種切割過程主要內容是:激光束加熱脆性材料小塊區域,引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形,導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度,激光束可引導裂縫在任.何需要的方向產生。要注意的是,這種控制斷裂切割不適合切割銳角和角邊切縫。廣場健身器材以及家用健身器材等等都逐漸發展起來,需求量逐漸增多。切割特.大封閉外形也不容易獲得成功。控制斷裂切割速度快,不需要太高的功率,否則會引起工件表面熔化,破壞切縫邊緣。其主要控制參數是激光功率和光斑尺寸大小。