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激光打孔機是很早達到實用化的激光加工技術，也是激光加工的主要應用領域之一。電機轉子軸與離合器的焊接電機轉子軸與離合器焊接時，焊縫熔深達到4mm以上，如采用CO2氣體保護焊或者鎢極弧焊，雖然熔深可以達到要求，但變形量很難控制。隨著近代工業(yè)和科學技術的迅速發(fā)展，使用硬度大、熔點高的材料越來越多，而傳統的加工方法已不能滿足某些工藝需求。例如，在高熔點金屬鉬板上加工微米量級孔徑，在硬質碳化鎢上加工幾十微米的小孔;在紅、藍寶石上加工幾十微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學纖維的噴絲頭等。

小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔.助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。每個公司的銷售策略不同，在價格方面的定位也不同，對此可以綜合以上因素進行比較，然后再決定選擇適合自己加工需求和配置的廠家。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前.沿照射，熔化材料持續(xù)或脈動地從縫內被吹走。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激.烈的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。具體描述如下：(1)材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發(fā)生激.烈的燃燒反應，放出大量熱量。

不銹鋼裝飾線條拋光是在涂有拋光膏的拋光輪上進行。其特點是相對炸孔雖然時刻稍長（3秒），但穿出的孔徑小（約φ4mm）且開孔邊際無附著物以及入熱較低，便于接下來的正常切開加工，相比普通穿孔則功率提高了4倍。它的效果和質量主要由所用磨輪的輪子的鋼性及輪子的圓周線速度兩個因素決定。拋光膏是由微細顆粒組成的磨料，各種油脂及輔助材料制成，有白、紅、綠三種。白拋光膏中的主要磨料是呈圓形，無銳利棱面的氧化鈣細粉末、適用于鎳、鋁、銅及其合金等軟質金屬的拋光以及要求低粗糙度的材料表面的精拋光；紅拋光膏中的主要磨料是具有中等硬度的氧化鐵和長石細微粉末，適用于鋼鐵制品的拋光。

現如今，大部分的金屬加工廠家都能加工不銹鋼線條，我們在家裝的時候也采用了不銹鋼金屬線條，但是金屬線條的加工又是怎么樣的呢？

首先，不銹鋼金屬線條主要是一道折彎工序，從這個工序中就能看出廠家的實力怎么樣了

一般來說折彎有兩種，一種是圓線折彎，由于不銹鋼內部的鋼絲會回彈，這種也比較考驗廠家，在折彎的同時也不能損害到不銹鋼本身，所以在收到成品的時候，就能從廠家的作品上看出實力。

還有一種是刨槽折彎，這種相對簡單，但是多了一道刨槽工藝，花費的時間會比較久，不過折彎后的不銹鋼棱角分明，比較適合吊頂、踢腳線、包邊等一些部位。

圓線折彎一般是通過油壓機來進行折彎，根據不銹鋼的型號以及厚度，設置相應的噸數來進行折彎擠壓，刨槽折彎主要是先在折角處切割幾毫米的口子，再用折彎機器進行擠壓達到要求。