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ISG型管道離心泵產品特點

ISG型管道離心泵產品特點　 　ISG管道離心泵根據IS型離心泵與管道泵之性能參數，參照ISO2858和的國家管道離心泵標準JB/T53058-93進行設計制造的節能產品。該泵采用國內先進水力模型優化設計而成。同時根據使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國家標準定型推廣產品。 　　ISG系列(并派生出IRG型管道熱水泵,IHG型立式化泵)單級單吸立式管道式離心泵是利用的水利模型,并根據各類用戶在不同使用條件下精心設計而成,符合JB/T53058-93質量標準。 　　ISG系列單級單吸立式管道式離心泵由于電機與泵直聯,簡化了中間傳動的結構,增強了運轉的平穩性,軸封采用硬合金機械密封,無泄漏.泵采用管道式結構,泵的進出口能像閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向,與普通臥式泵比占地面積減少了30%,且具有運轉噪聲低,振動小等特點.易損件的使用壽命大大延長.本型泵以其性能穩定,節能,占地面積小,結構緊湊等特點。

控制參數的調節方法有哪些？

手動調節、儀表調節、DCS調節（計算機調節）

影響吸收操作的因素

氣流速度、噴淋密度、溫度、壓力、吸收劑純度。

離心泵操作中常見的故障

（1）離心泵不能啟動；

（2）離心泵不排液；

（3）離心泵排液后中斷；

（4）電流增大；

（5）離心泵流量不足；

（6）離心泵振動或異常聲響；

（7）軸承發熱。

離心泵輸送液體的過程中，離心泵抽空不排液的原因有哪些？

（1）沒有灌泵，離心泵內和輸入管路內的氣體沒有排除；

（2）灌泵不足，泵內氣體未完全排除；

（3）泵軸轉動方向不對；

（4）泵轉速太低；

（5）濾網堵塞或管路堵塞；

（6）吸上高度太高，或原料槽呈真空狀態。

離心泵產品特征有哪些

離心泵產品特征：

1、采用優良的水力模型和先進的制造工藝，大大提高泵的性能及使用壽命。

2、由于軸封采用材料為硬質合金及氟橡膠的機械密封，可提高泵運行的可靠性及輸送介質的溫度。

3、泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成，使得泵可適用于輕度腐蝕性介質。

4、整體結構緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節能效果顯著，檢修方便。

5、泵的進水口與出水口位于泵座同一水平線上，可直接用于管路當中。

6、采用標準電機，用戶可方便地根據需要配備電機。

7、可根據用戶需要配備智能保護器，對泵干轉、缺相、過載等進行有效保護。

其他注意事項

1、電機干燥初始階段，由于溫度的升高、潮氣的排放，絕緣電阻會下降，然后逐漸上升，上升速度變慢，后達到穩定，在恒定的溫度下，絕緣電阻值保持3～4 h以上不變時，干燥工作即可結束。

2、對轉子不抽出的電機干燥過程中，如條件滿足，定期盤動電機轉子180℃，預防轉子受熱不均導致變形，也利于潮氣散發。

3、繞組過度潮濕的電機，不能使用直流電流干燥法，直流電有電解作用。

4、在干燥過程中，定時測量繞組各部溫度和絕緣電阻，并作好記錄。干燥初始階段每15～30 min記錄一次，以后1～2 h必須記錄一次定時檢測電機溫度，防止電機某點過熱造成損壞。

5、使用電流、鐵損法干燥時，電機外殼必須有良好接地線，以防止觸電。使用燈泡或碘鎢燈等烘烤時，也應注意防止觸電。

6、封閉型電機，不抽出轉子干燥時，電機的接線盒或檢查孔要打開一定縫隙，小型低壓電機也可將電機端蓋打開一縫隙，以利于電機內潮氣散發。

7、對轉子抽出的電機，加熱干燥應在清潔的空氣中進行，干燥前將電機的各部分清理干凈。

8、電機干燥時，電機的繞組溫度必須低于其規定的絕緣等級要求的溫度（為保證安全，低于其規定溫度10℃以下），一般干燥時繞組溫度控制在70℃～80℃為佳。

9、干燥中，加熱溫度應逐步升高，較潮濕的電機，應緩慢加熱到50～60℃，保持3～4 h，再逐步升高溫度。