寧波視覺測量軟件的質量值得信賴

6. 低成本

為了增強市場競爭能力，生產廠家均在努力加強質量管理，降低生產成本，因此測量儀器的低成本就成為了需要。

機器人視覺測量與控制涉及光學、電子學、控制科學、計算機科學等眾多學科，是一門重要的綜合性前沿學科。在工業機器人、移動機器人領域。軍事領域、航天與空間探索領域等具有廣闊的應用前景。研究實時視覺測量與控制，對于提高機器人的自主作業能力、拓展機器人的應用范圍具有十分重要的意義。本書從控制的角度出發，以工程實現為目標，以機器人的視覺控制為背景，系統地介紹了視覺系統的構成和標定、視覺測量的原理與方法、視覺控制的原理與實現，并給出了機器人視覺測量與控制的應用示例。全書以串聯關節機器人為主，同時兼顧了移動機器人的控制問題。


檢測玻璃瓶頸的寬度（E–邊到邊）、高度(H)和螺紋寬度(T)。平面度檢測檢查容器頂部是否在微調過程中因不均勻切割而導致出現頭發、絲線或波浪狀平面。污染物檢測檢測容器側壁上的任何缺陷，包括在注塑成型過程中堆積產生的灰塵、傷痕、污點以及內置或表面顆粒物質。破碎的頂部檢測驗證玻璃容器頂部沒有空洞、芯片、丟失的玻璃和碎片。還可確定軟木的存在。其他檢測條碼/二維碼驗證、標簽控制號(LCN)驗證、傾斜標簽檢測、折角標簽檢測、標簽存在檢查等視覺檢測的優勢編輯1、非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會產生任何損傷，從而提高系統的可靠性。2、具有較寬的光譜響應范圍，例如使用人眼看不見的紅外測量，擴展了人眼的視覺范圍。

技術指標:

適應幅寬: 100~4000mm

適應車速: 0~ 300m/min

適應厚度: 5~ 5000um

檢測方式:

正/反面檢測,可根據企業產品檢測要求選擇單工位或者多工位。鋁板帶箔材表面檢測采用正面打光或正反面雙光源。

檢測類型:

、洞眼.焦印、雜質擦傷、刮傷、凸點凹坑等鋁箔加工過程中的常見的瑕疵缺陷。

設備特點:

1.鋁箔表面缺陷檢測系統均采用原裝進口相機，實現全幅寬在線自動檢查, 實時采集鋁箔卷材上的缺陷信息, 拍照記錄、保存。 真正的實現全檢功

能。

2.系統實時顯示品種名稱、卷號、車速、卷長、幅寬、缺陷數量、周期缺陷數量、產品勻度等信息。并且系統實時跟蹤車速、卷長、幅寬等信息,一旦

幅寬超出設定值,可自動報警提示。