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泵送環補充30%的循環熱動力。該方案是目前化工裝置中常見的一種密封沖洗方案，例如輸送、油以及液態烴等離心泵都采用該方案。泵運行過程中如果虹吸罐液位有較大幅度的上升或者帶壓現象，此時操作畫面上會有虹吸罐液位或者壓力高報警。但這些研究都還存在著一定的局限性，集中表現在動環、靜環及輔助密封圈分型面的連接上，均未考慮端面摩擦熱、外力、分型面結構等引起的形變對泄漏率、端面摩擦磨損及分型面連接緊密性的影響。在該情況下:將泵切換至備用泵，停下該泵后關閉沖洗液用的冷卻水上、回水閥

漿泵出口引出一股介質對密封進行沖洗，然后將產生的氣體排出到泵入口端。這種情況下，出現的宏觀現象與PLAN11 PLAN52方案一樣，根據對密封的判斷，確定問題。對于質量較差的石墨環（動環）來講，其內部氣孔較多，這是因為在制造過程中，聚集在石墨內部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質的石墨環在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時粘住。有壓雙重機械密封,無壓機械密封是針對泵送介質可以允許有少量泄漏然后將其排至火炬燒掉，對于部分不能通過排至火炬燒掉的介質

高溫重油泵采用接觸式波紋管機械密封，易發生熱油泄漏著火，不僅造成物料損失，還帶來嚴重的安全隱患問題。本文分析了高溫重油泵機械密封的泄漏機理，對一種接觸式與非接觸式組合的雙端面機械密封進行了研究，這種機械密封方案可解決高溫重油泵密封失效的問題，具有一定的工業推廣價值。彈簧裝偏、緊固螺釘沒擰緊以及拆卸時損壞等，都是機械密封損壞的原因。