廣州逆變點焊機廠家直銷多重優惠「在線咨詢」

    廣州好焊機電設備有限公司是一家擁有多項技術專利、碰焊機及自動化專用焊接設備制造商及供應商。旗下產品包含：中頻（逆變）點焊機、擴散焊機、儲能點焊機、滾焊機、螺母點焊機、閃光對焊機、三相次級整流點焊機、電容儲能式點凸焊機、交/直流縫焊機、各類行業工裝夾具及機器人焊接系統。為滿足客戶需要，我們還代理多個國家先進的焊接設備及配件，來更好的服務每一位客戶。廣州逆變點焊機廠家直銷價格

采用SMD工藝，模塊化設計，流線型外觀、主件水冷工作。

焊接可選擇恒流/恒壓/恒功率焊接模式，同具備點焊/系列點、對焊/T焊、縫焊1T、縫焊3T等工作模式。

可編程擴展輸出信號給電磁閥，PLC或機器人連接用。

平壓力、階梯壓力和馬鞍形壓力均可輸出，

完全數字化編程電極焊接計數功能電極焊接計數自動報警，提示修磨電極或電極的更換。

   廣州好焊機電設備有限公司是一家擁有多項技術專利、碰焊機及自動化專用焊接設備制造商及供應商。旗下產品包含：中頻（逆變）點焊機、擴散焊機、儲能點焊機、滾焊機、螺母點焊機、閃光對焊機、三相次級整流點焊機、電容儲能式點凸焊機、交/直流縫焊機、各類行業工裝夾具及機器人焊接系統。為滿足客戶需要，我們還代理多個國家先進的焊接設備及配件，來更好的服務每一位客戶。

1. 操作方便，不必記住設置的值，可使用遙控盒進行對答式輸入，

遙控電纜可達五十米長(用戶可根據需要選擇其長度)；

2. 控制箱具有恒流和恒壓控制兩種方式；

3. 提供了階梯上升控制功能,階梯控制狀態（電流階梯和焊點數量）

可在遙控器的液晶顯示表上顯示出來；

4. 可進行兩次焊接電流的設置和控制；

5. 增加了循環焊接控制功能，有遞增功能和電極帽計數，修磨報警功能；

6. 十六組程序（雙氣閥）可供睡意切換選用（A模式）；

  廣州好焊機電設備有限公司是一家擁有多項技術專利、碰焊機及自動化專用焊接設備制造商及供應商。旗下產品包含：中頻（逆變）點焊機、擴散焊機、儲能點焊機、滾焊機、螺母點焊機、閃光對焊機、三相次級整流點焊機、電容儲能式點凸焊機、交/直流縫焊機、各類行業工裝夾具及機器人焊接系統。為滿足客戶需要，我們還代理多個國家先進的焊接設備及配件，來更好的服務每一位客戶。

20世紀中葉，科學家及工程師們發明了多種新型焊接技術。 1930年發明的螺柱焊接（植釘焊），很快就在造船業和建筑業中廣泛使用。同年發明的埋弧焊，一直還很流行。鎢極氣體保護電弧焊在經過幾十年的發展后，終于在1941年得以終完善。隨后在1948年，熔化極氣體保護電弧焊使得有色金屬的快速焊接成為可能，但這一技術需要消耗大量昂貴的保護氣體。采用消耗性焊條作為電極的手工電弧焊是在1950年代發展起來的，并迅速成為的金屬弧焊技術。 1957年，藥芯焊絲電弧焊出現，它采用的自保護焊絲電極可用于自動化焊接，大大提高了焊接速度。同一年，等離子弧焊發明。電渣焊發明于1958年，氣電焊則于1961年發明。

焊接技術的發展包括：1958年的電子束焊接能夠加熱面積很小的區域，使得深處和狹長形工件的焊接成為可能。其后激光焊接于1960年發明，在其后的幾十年歲月中，它被證明是的高速自動焊接技術。不過，電子束焊與激光焊兩種技術由于其所需配備價格高昂，其應用范圍受到限制。

焊接技術的發展趨勢 1、提高焊接生產率是推動焊接技術發展的重要驅動力

提高生產率的途徑有二：提高焊接熔敷率，例如三絲埋弧焊，其工藝參數分別為220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口斷面小，背后設置擋板或襯墊，50~60mm的鋼板可一次焊透成形，焊接速度可達到，0.4m/min以上，其熔敷率與焊條電弧焊相比在100倍以上，第二個途徑則是減少坡口斷面及金屬熔敷，突出的成就就是窄間隙焊接。窄間隙焊接采用氣體保護焊為基礎，利用單絲、雙絲、三絲進行焊接，無論接頭厚度如何，均可采用對接形式，例如鋼板厚度為50~300mm，間隙均可設計為13mm左右，因此所需熔敷金屬量成數倍、數十倍的地降低，從而大大提高生產率。窄間焊接的主要技術關鍵是看如何保證兩側熔透和保證電弧中心自動跟蹤并處于坡口中心線上，為此，世界各國開發出多種不同的方案，因而出現了多種窄間隙焊接法。

電子束焊，等離子焊，激光焊時，可采用對接接頭，且不用開坡口，因此是更理想的間窄隙焊接法，這也是它廣泛受到重視的原因之一。

開發成功的激光電弧復合焊接方法可以提高焊接速度，如5mm的鋼板或鋁板，焊接速度可達2~3m/min，獲得好的成形和質量，焊接變形小。