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宏鑫激光-配件加工——汽車配件機(jī)械配件加工

車削加工的特點(diǎn)介紹

（1）車削加工效率i高

車削具有比磨削更高的效率，車削往往采用大切削深度、高的工件轉(zhuǎn)速，其金屬切除率通常是磨削加工的數(shù)倍。車削加工時(shí)一次裝夾可完成多種表面加工，而磨削則需要多次安裝，因此其輔助時(shí)間短且加工表面之間位置精度高。

（2）設(shè)備投入成本低在生產(chǎn)率相同時(shí)車床投資明顯優(yōu)于是磨床，其輔助系統(tǒng)費(fèi)用也低。對于小批量生產(chǎn)而言車削不需特殊設(shè)備，而大批量加工高精度零件則需耍剛性好、定位精度和重復(fù)定位精度高的數(shù)控機(jī)床。 汽車配件機(jī)械配件加工

1. 按加工部位相對于對刀點(diǎn)的距離大小而言，在一般情況下，離對刀點(diǎn)近的部位先加工，離對刀點(diǎn)遠(yuǎn)的部位后加工，以便縮短i刀具移動(dòng)距離，減少空行程時(shí)間。對于車削而言，先近后遠(yuǎn)還有利于保持胚件或半成品的剛性，改善其切削條件。對于既有銑平面又有鏜孔的零件的加工中，可按先銑平面后鏜孔順序進(jìn)行。因?yàn)殂娖矫鏁r(shí)切削力較大，零件易發(fā)生變形，先銑面后鏜孔，使其有一段時(shí)間恢復(fù)，待其恢復(fù)變形后再鏜孔，有利于保證孔的加工精度，其次，若先鏜孔后銑平面，孔口就會產(chǎn)生毛刺、飛邊，影響孔的裝配。 汽車配件機(jī)械配件加工

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