河北全自動滾絲機廠家供應誠信企業推薦 飛旺機械制造廠

大型滾絲機

小型滾絲機

立式三軸滾絲機設備有以下特點

   1．專為管狀螺紋設計1.5mm以上薄壁管，可滾制螺紋、網紋、直紋等。

   2．等三角支撐，確保真圓度、同心度與垂直度。

   3．采用油壓驅動，操作自如，快慢速功能，穩定。

   4．結構緊湊，鑄鋼機身剛性強。

   5．構造簡單，油箱內置，占用空間少，易保養維修。

   6.可加裝自動送料裝置，實現自動化生產。

   7．變頻動力，主軸轉速任意調節。

   8. PLC編程控制，人機界面操縱自如。

   9.功能齊全，自動，半自動，手動，切換自如。

   10.當不需要全自動生產時，可將送料裝置移開，切換到半自動即可手工操作。

滾絲機配件

滾絲機，是生產外圓周螺紋的專用機械設備。

   滾絲機的優點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。適用于大批量生產標準緊固件和其他螺紋聯接件的外螺紋。

   滾絲機主要技術參數

   1．加工鋼筋直徑范圍：φ12-φ50mm

   2．主電機功率：4.0 KW  3.0KW

   3．配用電源：三相380V 50Hz

   4．主軸轉速：40-62r／min

   5．羅紋加工長度：200mm

   6．重量：460kg

滾絲機的調試技巧

鋼筋直螺紋滾絲機

全自動滾絲機工作原理

      使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產生，其強度要優于切削產生的螺紋

全自動滾絲機實現

      一般通過加裝振動盤等自動送料機構實現工件的整齊化排列，然后配合氣動送料夾緊裝置，在PLC系統的控制下實現工件的全自動送料滾絲加工。

新型全自動滾絲機

液壓滾絲機價格

  新型滾絲機在液壓系統中，需要做壓力的調整，調整時應按照需要由低到高起選擇。工作直徑越細需要壓力越小，在可以完成縮徑的前提下設定的壓力越小越好。但是壓力小時，一般速度較慢，用戶可根據情況選擇。2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應力作用。將縮頸模具前段的固定螺絲松開，端蓋取下。用斜鐵輕輕敲擊模具后端，取下模具，反之將模具放入機頭內上緊壓蓋即可。（注意：嚴禁敲擊硬質合金）更換時需打開夾緊油缸箱體的上蓋再把拉架上的兩個銷軸取下來，把滑塊從前部分取出卸下原來的夾緊塊，再把所需夾緊塊按照編號一次裝上。再按照相反順序安裝好，把卸下的夾緊塊擦干凈，上油保存好備用。  

   新型滾絲機利用一個滾絲頭可實現對多種規格鋼筋進行滾軋加工，解決了同類設備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規格一個滾絲頭的狀況。滾絲機采用內出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進給自動停機復位自動停機。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的質量要求。從振動器的布置及工作原理可以得知，在工件中的運用是，我們需要通過對激振力、附振頻率、主振頻率大小的多次調整和比對，才能夠得出合適的工藝制作參數。本機的主要結構、性能及特點：本機的兩主軸作同步、同方向轉動，活動主軸在液壓壓力推動下作水平方向的進給運動，兩滾絲輪液壓工件，使之成為要求的螺紋及其它形狀。本機主要由機架、傳動箱、固定主軸箱、活動主軸座、尾座液壓系統和電器部分組成。固定主軸座及活動主軸座主要用于安裝滾絲、滾絲輪牙位調整，以及工件螺紋的錐度調整。本機的兩主軸中心距調整為兩主軸座分別對中調整，即工件滾壓時處于機器中心位置。