您好，歡迎來到易龍商務網！
全國咨詢熱線：18605324611
【廣告】
發布時間：2021-07-23 13:37
覆膜的工藝概論
覆膜工藝概論一． 皓澤曼覆膜機：本機器主要有除塵、基材加熱、親和劑涂布站、中烘道、上烘道、膠合、磁粉放卷、糾偏機構、傳動輪等機構組成。
1． 除塵風機：主要功能是清除浮塵，固化親和劑。
2． 基材加熱：主要功能是固化親和劑、加熱基材表面、基材表面溫度為45度左右為宜。
3． 親和劑工作站：主要是親和劑涂布
4． 中烘道：主要功能是蒸發膠水中的溶劑，軟化PVC膜。溫度為45度為宜。
5． 膠合：上膠功能，膠水厚度0.08毫米為宜，固化后0.03－0.04毫米。
6． 磁粉放卷：放置PVC膜，保持膜張力均勻。
7． 糾偏機構：調整PVC膜
8． 傳動輪：輸送基材，精度要求高，平面度≦0.1毫米
二． 壓輪調整原理：
1. 先中間，后兩邊，從中間開始包覆，把空氣排出。
2. 首先把型材調整的能勻速直線通過機器
3. 每一個拐角一般要用3－4個壓輪完成包覆
4. 溫度與速度成正比，根據具體速度調整各部位的加熱溫度，尤其是熱風搶的溫度
三． 覆膜常遇到的問題：
1. 氣泡: 壓輪調整不到位，中間存在沒有壓到的位置；溫度過高PVC膜本身變形。
2. 接頭褶皺：型材通過機器是不是勻速直線運動
3. 粘合力不夠：膠水本身原因da，其次溫度、速度等影響，是否使用親和劑。
四． 覆膜環境要求：
1. 車間：長度不小于25米，寬度不小于5米，無塵，溫度25度為宜。
2. 電力：380 V 50HZ
3. 無塵車間
覆膜工藝生產過程中容易出現的質量問題及解決的方法
1.邊緣膜粘接不牢
①涂膠膜邊緣溫度過低
在覆膜過程中，涂膠膜的邊緣溫度下降會很快，對型材表面形成不了腐蝕面，而無粘接強度。
解決的方法：提高垂直烤箱的溫度；在合理的部位，放置槍式熱風機。
②放卷器位置與后導向靠輪位置偏差值過大兩個位置一旦形成角度，就會使行進中的膜產生曲線運動，發生邊緣膜斷膠現象。
解決的方法：精調放卷器、膠箱、定位靠輪、主動輪在同一中心線上的三維立體空間位置。
③張力裝置的松緊程度與主動輪的速度不符張力裝置松緊程度的變化是隨著主動輪的速度變化而變化，否則就會使涂膠膜的表面張力失衡，發生膜跑偏，導致膜邊緣斷膠現象。
解決的方法：在主動輪的速度帶動下，張力裝置的松緊程度，以膜能順滑地從放卷器中轉出即可。
④分切膜時邊緣分切精度不高由于分切精度不高，出現毛邊、裂口現象，從而使涂膠膜的表面張力，在張力裝置松緊度的作用下，發生膜跑偏現象，導致膜邊緣斷膠。
解決的方法：a.更換分切機的分切刀片；b.調整分切機環境溫度和膜的自身溫度。
（分切機環境溫度，膜的自身溫度：18℃±2，低于15℃，不可操作）⑤槍式熱風機溫度過高槍式熱風機溫度過高，使膠中揮發質怠盡老化，失去作用。
解決的方法：根據環境溫度調節槍式熱風機溫度。一般狀態下，環境溫度是18℃時，槍式熱風機溫度應該在120℃，風力3擋。
2．覆膜型材表面產生氣泡
①隧道烤箱溫度過低，
膠質內部揮發物質的分子在特定的條件下，被擊活后，就具有了快速揮發的特性。所有控制都經過人機界面來完成在設備機械臂部分上方還有一個顯示觸摸屏。反之就不具備此特性，也就是說膠質內部還會存在過量的揮發物質，由于膜受到膠內部過量揮發物的腐蝕，使機體變軟、失去彈性，經覆膜壓輪滾壓后變薄，出現疊層，當膠質再遇到特定的條件，揮發物質就會在覆膜型材表面薄弱處堆積發展，形成氣泡。
②覆膜壓輪空間角不正確壓輪在覆膜過程中，都會產生一定的角度變化，如果壓輪的空間角不正確，就會在覆膜時產生死角，使膜出現疊層而產生空洞，引發氣泡的形成。
③混合膠內氣泡釋放不徹底由于在混膠過程中，會產生大量的氣泡，刮涂時在膜的表面就會產生氣泡空洞現象，氣泡空洞處的存膠量很少，粘結強度就很低，形成薄弱處。遇到膠質內部存在過量揮發物質時，就會形成氣泡。溫度參數根據環境溫度和包覆速度不同，主加熱設定40-80C°之間，環境溫度不低于16C°。④涂膠口不干凈涂膠口有雜物，破壞正常涂膠量，經隧道揮發，生成斷膠帶，形成空洞，產生氣泡。
3.覆膜面出現褶皺、裂口現象
①涂膠量過大由于膠中含有腐蝕劑，當涂膠量過大時，揮發量就會不足，從而導致涂膠膜軟化，失去彈性，出現褶皺或裂口；
②覆膜壓輪表面不潔壓輪表面藏有較硬的物體，型材表面的硬度也比較高，夾在中間的彩膜勢必要受損；
③主動輪速度與漲緊裝置松緊度配合不當配合不當，拉力過大或過小，涂膠膜受力拉長或無張力而疊加，導致褶皺或裂口；
④膜定位靠輪表面有劃傷表面有劃傷，就會使膜邊緣出現刮裂，導致裂口；
⑤分切膜邊緣精度不高；由于分切精度不高，邊緣就會有劃傷，在漲緊裝置的作用下，撕裂劃傷部位，出現裂口；
⑥覆膜輪壓力不均壓力不均使膜表面張力失衡，出現疊壓，形成褶皺；
⑦定位輪位置偏差過大定位輪位置偏差過大，致使兩根型材對接部分不在同一條運動直線上，從而出現疊壓、撕裂的情況，造成褶皺、裂口和脫膜現象的發生。
4.覆膜型材出現彎曲
①型材表面加溫過高我們在覆膜過程中，對型材表面的加溫要有一個限度，具體的額定溫度，要參照該覆膜型材的維卡軟化臨界點溫度，一般狀態下，型材表面的瞬間加熱溫度控制在70℃±2，如果大于70℃±2，覆膜后的受熱面隨著溫度的下降，型材內部二次聚合密度會逐步加大，與非受熱面內部聚合密度值差距很大，形成很強的內應力，導致覆膜型材發生彎曲；可用于從零開始到同步速度的無級調速，適用于高速段微調及中小功率的調速系統。
②膜的拉力超值在覆膜過程中，如果膜的拉力值超出要求范圍，膜就會被拉伸，覆膜結束后，隨著溫度的下降，膜的延伸部分就要回縮，導致覆膜型材應力產生，彎曲變形；
③覆膜輪位置不符合型材斷面的結構力學要求覆膜輪位置如果不符合型材斷面的結構力學要求，在型材行進中使內加強筋發生塑性形變，從而破壞了型材本身的應力平衡，形成彎曲；
④型材本身的缺陷型材本身的應力平衡性不好，在外力（溫度、壓力）的作用下，加劇了應力系統的失衡，發生變形。
⑤在搬運過程中，沒有使剛剛覆完膜的型材處于平衡狀態，致使膜拉伸，回縮的時候應力不均，導致型材彎曲。
5.膜脫落
①膠過期失效3950H塑料型材包覆膠的質量保證期為6個月，超期包覆膠的粘性會下降很大，膠中腐蝕質大量消失，形成不了有效的粘接；
②隧道溫度過高，涂膠量少隧道溫度過高，涂膠量少造成包覆膠老化變質，失去性能；
③覆膜輪壓力小一般狀態下覆膜輪壓力在2公斤左右，如果達不到黏結壓力，就會造成大面積空洞，形成點連接；
④涂膠膜溫度過低溫度過低，膠對膜、型材形成不了有效的腐蝕，而無黏結力；
⑤膠與膜的化學指數不匹配兩種不同性質的化學物質，不會熔融到一起的。
⑥在搬運過程中，沒有使剛剛覆完膜的型材處于平衡狀態，有很大的彎度，致使膜拉伸，與膠面脫離，形成空洞而產生氣泡或脫落現象。
6.成品膜脆化成品熟成量（時間）不夠；存放場地溫度過低或過高，過低指＋10℃以下，過高指＋35℃以上；存放場地有強磁場；存放方式不正確。
PSSK-300PUR-5G熱膠機配置說明
4、調輪手柄
調輪手柄是用來電動調節每個機械臂動作，用于初次調輪，和微調。
5、軟件系統
數控包覆機自動調輪的控制軟件，此軟件是用來讀取、記憶、型材包覆數據，也就是每種型材機械調輪的數據進行保存，記憶的數據包括位置數據，壓輪數據，型材名稱數據等，如果要對已保存的數據進行調輪，在軟件內選擇該數據，先核對壓輪后，可直接進行自動調輪。01mm/平方涂膠頭寬度300mm可調(雙邊調整)10、自動接膜裝置自動接膜裝置可用于當其中一卷膜快要用盡時，可以不停機自動接入下一卷膜。
6、電控裝置
l 可移動懸臂控制箱
采用工業平板電腦及PLC控制，內置控制軟件，軟件自行開發。電腦內安裝WINDOWS7操作系統，功能強大。所有控制都經過人機界面來完成
在設備機械臂部分上方還有一個顯示觸摸屏。此觸摸屏擴展了人機界面的雙顯示雙控制，方便在設備的中部進行操作，及查看界面。主要用于機械臂更換輪的方便。
l 設備配置
低壓電器主控部分采用施耐德，控制器部分采用西門子、歐姆龍的品牌。
