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發(fā)布時間:2020-08-10 11:03  





使用方法:
1、將機臺置于平整之地面,防振膠墊應落實而不會出現(xiàn)前后、左右晃動,將機臺電源接牢。機器電機為兩 相電機,請與供電電源接牢;
2、打開機器電源開關,將試驗所需時間設定好:HMS依次為H小時、M分鐘、S秒;表盤上' 、-',依序 將數(shù)字1-9拔到所需檔;
3、調(diào)動高速旋扭相應轉(zhuǎn)速在顯示表上顯示,目視機臺運行轉(zhuǎn)正常,將轉(zhuǎn)速調(diào)低,關掉電源;
4、將試件置于工作臺面,移動活動圍欄將試件固定于臺面中心位;
5、打開機臺電源,重啟機臺,調(diào)整相應轉(zhuǎn)速,待試驗時間到達設定時間后,停機檢驗試件;
6、如需按ISTA-IA國際運輸標準做測試,則需用隨機附帶之標配塊置于試件(被測包裝件)下部,當機臺運行速度達到300rpm時,用手將標準塊從試件一側(cè)順利過試
靜剛度試驗:
售后、安裝、調(diào)試:
設備在訂貨方正式驗收合格后,視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi),1供貨方對設備出現(xiàn)的各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞,及時免費更換。試驗臺可以自動判別被測參數(shù)的合格與不合格,自動判別曲線的對稱性和主要指標的正確性等,同時可打印成試驗報告。保修期外設備在使用過程中發(fā)生故障,供貨方及時到訂貨方服務,積極協(xié)助訂貨方完成維修任務。
1、設備到達需方后,需方在供方的指導下完成安裝就位;試件與慣性質(zhì)量相對安裝,慣性質(zhì)量不受電磁臺振動的影響,本套系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求增加水平方向載荷。由供貨方負責。供方安排技術人員到需方設備使用現(xiàn)場進行設備的接線、調(diào)試等工作,設備驗收完成后并培訓相關使用人員,使操作人員能獨立的操作使用設備,做到被培訓者能掌握試驗臺操作、調(diào)整和基本故障排除。
2、驗收標準:按協(xié)議書和國標作為驗收依據(jù)。
白車身剛度試驗臺特征;測試結束可自動存檔、手動存檔,測試完畢自動求算力量、上、下屈服強度。1.試驗臺架具有橫向,縱1向調(diào)整能,2.通過t型臺架導1軌上的滑塊可左可右分別進行調(diào)1整0到400mm。以滿1足不同車型寬度的要求,3.后懸安裝支架可沿鐵地平板的t型槽縱向滑動,以滿足不同軸距車型的要求,4.整個系統(tǒng)的加載及測1試過程實現(xiàn)自動化,智能1化,滿足不同車型的車身檢測,
利用OptiStruct 軟件,對結構膠布置進行拓撲優(yōu)化,進行如下定義。設計變量:為提升整車剛度所布置的結構膠;約束:體積分數(shù)小于30%;目標值:應變能小。示出白車身結構膠拓撲優(yōu)化結果。結構膠布置長度由110 m 減少到70 m,結構膠用量下降36.4%,白車身彎曲剛度下降2.3%,扭轉(zhuǎn)剛度下降2.5%,靜剛度分析值略有下降但仍滿足要求。為了提高全景天窗汽車的車身剛度,滿足汽車車身設計要求,利用HyperWorks軟件建立了全景天窗車型(A型車)白車身有限元模型,分析其車身扭轉(zhuǎn)剛度和扭轉(zhuǎn)工況下的開口變形量,并與無天窗原型車進行對比研究。削減結構膠的區(qū)域主要為:中地板、頂蓋外板、前圍、頂棚區(qū)域等。結構膠布置位置優(yōu)化前后白車身剛度的對比結果。