高回收率磁種回收機咨詢客服

諾富斯環(huán)保——高回收率磁種回收機

一、產(chǎn)品描述

全自動磁分離機主要用于分離粉狀物料中的鐵磁性雜質(zhì)，由至少四層磁棒錯層排列，因此確保物料在下落過程中可以與磁鐵充分接觸。至少四層抽屜式的磁棒組，可以設(shè)定為連續(xù)不斷的交替卸鐵，當(dāng)其中一層被抽取卸鐵時，另外三層仍能確保正在下落的鐵質(zhì)被吸附。

二、產(chǎn)品優(yōu)勢

系統(tǒng)的清潔完全自動化，全密封式的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保卸鐵過程沒有任何的開合動作，使整個運行和卸鐵工作都在密閉狀態(tài)下進(jìn)行。設(shè)置在密閉殼體外的磁芯來回穿梭于工作區(qū)域和清潔區(qū)域，強大的磁力可以將吸附的鐵質(zhì)按照設(shè)定的軌跡帶到清潔區(qū)域后自動脫落。全密封的鐵質(zhì)收集器，快捷式開啟清理，省時省力省事。高回收率磁種回收機

三、主要技術(shù)參數(shù)

靈活多變的層數(shù)設(shè)計，可做多達(dá)十層的錯層排列，使鐵質(zhì)清除率更高。

多種標(biāo)準(zhǔn)口徑供選擇：200*200mm、300*300mm、400*400mm、500*500mm、600*600mm、700*700mm、800*800mm、1000*1000mm。更多接口尺寸可根據(jù)客戶現(xiàn)場要求定做，做到完i美匹配。高回收率磁種回收機

磁分離磁種回收設(shè)備：

污泥進(jìn)入磁介循環(huán)系統(tǒng)后，首先被高速分散器分散（機械力、水力分散），進(jìn)入磁分離磁鼓，實現(xiàn)磁性介質(zhì)（磁種）和非磁性污泥的分離；非磁性污泥從磁鼓下方排出，泵送到污泥脫水機進(jìn)行脫水處理；磁種進(jìn)入攪拌箱，配置成一定濃度的磁種液，經(jīng)磁種輸送泵輸送至混凝反應(yīng)器，循環(huán)使用。高回收率磁種回收機

磁分離技術(shù)的分類

1、磁凝聚法? ????????

磁凝聚法是促使固液分離的一種手段，是提高沉淀池或磁盤工作效率的一種預(yù)處理方法。根據(jù)斯托克斯定律，利用磁盤吸引磁性顆粒，顆粒越大所受到的磁力越大，越易被磁盤吸著去除。

廢水通過磁場，水中磁性顆粒被磁化，形成如同具有南北極的小磁體。由于磁場梯度為零，因此它受到的大小相等方向相反的力的作用，合力為零,顆粒不被磁場捕集，但顆粒之間卻相互吸引，聚集成大顆粒。當(dāng)廢水通過磁場以后，由于磁性顆粒具有一定的矯頑力，因此能繼續(xù)產(chǎn)生凝聚作用。對于鋼鐵廢水，通過預(yù)磁處理，一般沉降效率可提高40%—80%。?????????

2、磁盤法? ????????

磁盤法是借助磁盤的磁力將污水中的磁性懸浮顆粒吸著在緩慢轉(zhuǎn)動的磁盤上，隨著磁盤的轉(zhuǎn)動，將泥渣帶出水面，經(jīng)刮泥板除去，盤面又進(jìn)入水中，重新吸著水中的顆粒，如此周而復(fù)始。 為提高處理效果，應(yīng)提高磁場強度、磁力梯度和顆粒粒徑。因而，磁盤常常與磁凝聚或藥劑絮凝聯(lián)合使用。??高回收率磁種回收機

磁分離機產(chǎn)品描述：

磁分離機通過分離機將污泥和介質(zhì)分離，分離后的磁粉回到加載反應(yīng)池，達(dá)到磁粉循環(huán)反復(fù)利用。

主要部件：電機減速機、筒體、支架、彈性刮板、上下水槽結(jié)構(gòu)、導(dǎo)流通道、沖洗水接口、清理口、防溢過水口、防止剛性刮板刮觸鼓皮裝置、觀察亮窗等。

結(jié)構(gòu)與性能：磁分離器為鼓狀，工作區(qū)磁場強度：>3500（5000）高斯，能夠?qū)⒔^大部分磁種從污泥中吸出回收，未吸出的磁種即為磁種損耗部分，損耗量極i小。磁分離器的磁種回收率大于99.96%，核算到處理的污水量，損耗量≤4.0g/噸水。高回收率磁種回收機

核心部件材質(zhì)：高i性能的稀土釹鐵硼磁鐵。在-10℃~40℃、無外部劇烈撞擊和震動破壞條件下，能夠保證磁場強度10年衰減<5%。

磁分離機產(chǎn)品特點及優(yōu)勢：

穩(wěn)定性能：能夠在連續(xù)、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行，在整個行過程中須運行平穩(wěn)、無振動，無故障運行時間至少10000小時。

使用壽命：應(yīng)能每日24小時連續(xù)運行，使用壽命≥10年。高回收率磁種回收機