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發布時間:2021-09-03 18:12  





太原華冶設備研究所是從事設計開發和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產線的高新技術企業。并擁有自營進出口權。
高頻焊管生產線中影響鋼管質量的因素都有哪些呢?首先,焊管工藝是高頻焊管生產線中的一個重要環節,它可以直接影響到生產出來的產品的質量。生產工藝流程取決于產品品種,從原料到成品需要經過一系列工序,完成這些工藝過程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置,這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管生產線的典型工藝流程:開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―成品。焊管機的焊接工藝也是很有優勢的,不僅焊接速度高,熱影響區域小,燒透性好。其中,對產品質量產生影響作用的環節是多方面的,應當重視高頻焊管生產線各個環節的工作。
維護與保養:
1.1潤滑是維護保養設備的重要內容,該機組根據各部位的不同要求,采用稀油和干油潤滑方法。
1.1.1 稀油潤滑系統:
開卷機、夾送矯平機、遞送機、減速機用油池潤滑,人工把油送入減速箱。采用HJ-28軋鋼機油或SY1127-77S200號工業齒輪油。
每月檢查添油一次,每半年換油一塊。
除油杯加干油外,其余調整部分一律每班加油一次(HJ-50S機械油)。
1.1.2 減速箱的維護主要是蝸輪體的維護,加油部位不得超過油標2/3位置。
1.1.3 機組運行時,要經常檢查軸座溫度,一般不超過40℃,對傳動部分各有關零部件應經常檢查,及時處理。
1.1.4 經常更換密封件:
1.1.5 操作人員換班前必須擦設備,清除砂土及氧化皮等,應保持設備清潔,并做好交接班記錄。
1.1.6 檢查周期可按下列考慮:
每季小修一次,年中修一次,二年大修一次。
根據實際使用情況,班次,負荷等用戶可靈活掌握。
2.有關安全方面:
2.1 操作人員必須經過專門訓練和安全知識教育,否則不允許操作設備。
2.2 本單位可根據各自情況,制定必須的安全規程,以防人身及設備事故發生,其內容必須包括:
2.2.1 嚴禁用手觸摸運行中的帶鋼。
2.2.2 嚴禁在運行中的帶鋼上下穿過。
2.2.3 操作時必須穿戴好防護用品。
2.2.4 嚴禁在設備運行中擦試設備。
焊管機組不管是零部件還是整機我們都要做好防銹工作,一是盡量避免將焊管設備放在潮濕的地方,另外就是除銹油脂,除了防銹之外保養工作我們也得嚴格進行。
操作焊管機組設備要嚴格按照正規的操作流程來;開機前對照潤滑圖表定時、、定量給機械加潤滑油,潤滑油必須是干凈無雜質的。
