肇慶旋轉泛塞封廠家來電咨詢

泛塞封的主要應用　 　　

泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應用環境而開發的特殊密封件，不同的鐵氟龍復合材料、　工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合，完全可以滿足工業上日益嚴苛的多樣性需求，

典型的應用例如下：　 　

　1、裝卸料臂旋轉接頭用軸向密封件 　

　2、噴漆閥件或其他噴漆系統用密封件 　　

   3、真空泵浦用密封件 　

　4、飲料、水、啤酒裝填設備（如裝填閥）及食品工業用密封件 　　

   5、汽車、航太工業用密封件，如動力方向機 　

　6、計量設備用密封件（低摩擦、壽命長） 　　 

   7、其他制程設備或壓力容器用密封件   

如果沒能選用性能較好的橡膠密封件時，就容易導致密封失效的后果，密封失效一般表現為：①老化，老化是指密封件的彈性，受壓強度和抗溶性能受損，由此變得易脆，發粘;②磨損，這主要是指密封件使用時間過長，表面都出現了磨損，連周邊都出現了溝槽;③損傷，由于密封件的接觸口處，變形甚至是被撕裂，出現了不同程度的斷裂損壞;④扭曲，扭曲是指密封件過度變形，不能回到原本的形狀了。內裝式或外裝 旋轉泛塞封廠家

氟橡膠的應用領域

汽車、航空航天、石油化工和機械等行業是氟橡膠應用為廣泛的領域，而60%～70%的氟橡膠用于汽車工業。針對汽車的相關法規將對氟橡膠的應用帶來深遠影響。對于氟彈性體生產工業的挑戰就是幫助汽車制造工業找到更好的和更低滲透的密封材料，以滿足嚴格的新的汽車廢氣排放標準。燃油系統和引擎密封墊圈制造商早已把目光聚焦在氟彈性體上，用來制造燃油和傳動系統的密封墊圈、軟管、引擎入風口和耐油墊圈。目前，我國氟橡膠面臨著良好的發展機遇。

密封圈制品材質的老化原因

有些人在使用橡膠密封圈的時候，遇到過密封圈裂開，硬化等等，這是什么原因導致的呢？橡膠密封圈的老化，其老化會導致一些密封圈失去密封作用。

橡膠密封圈是橡膠材質制作，那么橡膠密封圈制品材質的老化原因是什么呢？在橡膠密封圈生產制作流程，由于受內外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學性質和機械性能的逐步變壞，形成喪失使用價值，這種變化叫做橡膠老化。海升密封件告訴您表面上表現為龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。那么，具體有哪些因素呢？

A.熱：溫度的升高導致密封圈的橡膠材質裂解，產生化氧化反應并加速橡膠氧化反應速度；

B.光：光波越短，能量越大。對橡膠密封圈起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠密封圈的橡膠因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程。

C.氧：氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠 密封圈性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

D.臭氧：臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠密封圈變形與否而不同。

E.水分：橡膠密封圈在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。

F.機械應力：在機械應力反復作用下，會使橡膠 密封圈分子鏈斷裂生成游離荃，引發氧化鏈反應，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。