西藏等離子廢氣處理設(shè)備公司的行業(yè)須知 就選擇致優(yōu)環(huán)境科技

如何計(jì)算有機(jī)廢氣處理風(fēng)量？計(jì)算公式是什么？

企業(yè)在選擇有機(jī)廢氣處理設(shè)備時(shí)，常常要根據(jù)自己的處理風(fēng)量來確定設(shè)備型號(hào)。那么有機(jī)廢氣處理風(fēng)量是如何計(jì)算的？風(fēng)量計(jì)算公式有哪些？樸華科技下面給大家做簡(jiǎn)要說明。有機(jī)廢氣處理設(shè)備RTO在治理有機(jī)廢氣污染過程中，我們首先按照各企業(yè)排放的廢氣種類，比如主要成分為苯類還是其它氣體，對(duì)于主要?dú)怏w都要統(tǒng)計(jì)其含量，然后根據(jù)含量和產(chǎn)氣量進(jìn)行計(jì)算。其次要測(cè)量企業(yè)廢氣排放空間的長、寬、高，作為理論計(jì)算的依據(jù)值。目前應(yīng)廣的兩種計(jì)算方法：1.實(shí)測(cè)法，即當(dāng)廢氣排放量有實(shí)測(cè)值時(shí)Q=q×B/b/10000公式中各字母的含義：Q——全年廢氣排放量，單位“萬標(biāo)m3/y”q——廢氣小時(shí)排放量，單位“標(biāo)m3/h”B——全年燃料耗量（或熟料產(chǎn)量），單位“kg/y”b——在正常工況下每小時(shí)的燃料耗量（或熟料產(chǎn)量），單位“kg/h”2.理論法，即風(fēng)量計(jì)算公式風(fēng)量=工廠體積（長*寬*高）m3*常數(shù)（60~100）上述公式中的常數(shù)60~100是經(jīng)驗(yàn)值，如果工廠作業(yè)時(shí)間很短、產(chǎn)生廢氣量很小，則常數(shù)可以選擇60；如果作業(yè)時(shí)間較短、產(chǎn)生廢氣量較小，則常數(shù)可以選擇70-80；如果作業(yè)時(shí)間長、產(chǎn)生廢氣量大，則常數(shù)可以選擇90-100。舉例說明：處理長寬高都是3米的噴漆房，如何確定風(fēng)量？首先看噴漆房適合怎樣的吸氣通風(fēng)模式。一般有三種模式：第種完全密封式，那么按照上述的計(jì)算方式是對(duì)的，也就是風(fēng)量=體積*換氣次數(shù)，即3*3*3*60=1620m3/h。第二種是頂吸風(fēng)罩，換氣次數(shù)為100，冒煙時(shí)換氣次小200。第三種是側(cè)吸氣罩，換氣次數(shù)小為150，冒煙時(shí)換氣次數(shù)小300。這也是目前沿用比較正確的計(jì)算方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

RCO催化燃燒設(shè)備的工藝原理、性能、價(jià)格及適用行業(yè)

催化性能影響因素分析不同進(jìn)氣濃度對(duì)催化性能的影響以非烷總烴作為研究對(duì)象，其進(jìn)氣濃度在150mg/L-300mg/L范圍內(nèi)，設(shè)定進(jìn)氣風(fēng)量為2500m3/h、空速為10000h-1、催化溫度在250℃，用單因素試驗(yàn)法，考察非烷總烴進(jìn)氣濃度對(duì)催化性能的影響，試驗(yàn)結(jié)果如圖2所示。由上圖可知，非烷總烴的進(jìn)氣濃度對(duì)催化性能有一定影響，當(dāng)非烷總烴的進(jìn)氣濃度低于200mg/L時(shí)，其去除率不大于90%；當(dāng)進(jìn)氣濃度上升到200mg/L以上其催化性能趨向穩(wěn)定，去除率超過96%。原因可能是當(dāng)進(jìn)氣濃度較低時(shí)，過低的濃度在沒有添加助燃劑的情況下，燃燒不充分，只有當(dāng)進(jìn)氣濃度達(dá)到一定值，在設(shè)定的試驗(yàn)條件下，催化燃燒反應(yīng)充分，繼續(xù)加大進(jìn)度濃度，催化性能變化幅度不大。設(shè)定進(jìn)氣風(fēng)量為2500m3/h、空速為10000h-1、進(jìn)氣濃度為210mg/L，使用單因素試驗(yàn)法，考察不同催化溫度對(duì)催化性能的影響。具體試驗(yàn)結(jié)果見圖3。由上圖可見，非烷總烴的去除率隨著催化溫度的升高而增大，當(dāng)催化溫度低于220℃時(shí)，非烷總烴去除率低于90%；當(dāng)溫度上升到240℃-350℃之間，其催化性能達(dá)到佳，非烷總烴去除率保持在98%左右；但350℃以后催化性能逐漸變?nèi)酢?次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

RTO、RCO、CO、DFTO有機(jī)廢氣處理工藝不再難等離子廢氣處理設(shè)備公司

等離子廢氣處理設(shè)備公司現(xiàn)在常用的有機(jī)廢氣處理工藝真的很多，RTO、RCO、CO、DFTO、UV光解、活性炭吸附等，它們的處理工藝和設(shè)備特點(diǎn)各不相同，今天帶領(lǐng)大家了解一下。隨著近幾年國家大力整治排污，有機(jī)廢氣治理過程中新工藝層出不窮，廢氣處理的治理和效率更是大大提高，不過有很多客戶在選購這些環(huán)保設(shè)備的時(shí)候分不清到底應(yīng)該使用什么樣的廢氣處理設(shè)備，加上一些英文字母，更增加了大家理解的難度，因此，嵩安環(huán)保的工程師整理了本文，帶領(lǐng)大家了解RTO蓄熱式熱氧化焚燒爐RTO(RegenerativeThermalOxidizers)、RCO蓄熱式催化劑焚燒爐、RCO(RegenerativeCatalyticOxidation)、CO催化劑焚燒爐（CatalyticOxidizer）、DFTO直接燃燒焚燒爐（DirectFiredThermalOxidizer-DFTO）的不同。什么是VOCS？它是揮發(fā)性有機(jī)化合物（volatileorganiccompounds）的英文縮寫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

VOCs廢氣蓄熱焚燒工藝RTO設(shè)計(jì)要素解析

工藝系統(tǒng)整體要求系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓降低于3000Pa。蓄熱燃燒裝置應(yīng)進(jìn)行整體內(nèi)保溫，外表面溫度不高于60℃（部分熱點(diǎn)除外）。環(huán)境溫度較低、濕度較大時(shí)，有采取保溫、伴熱等防凝結(jié)措施。具有反燒和吹掃功能。

蓄熱室蓄熱室是焚燒裝置進(jìn)行熱量交換的空間，其具體結(jié)構(gòu)和尺寸根據(jù)熱回收效率要求、蓄熱體結(jié)構(gòu)性能、系統(tǒng)壓降等因素計(jì)算確定。

燃燒工藝和蓄熱室數(shù)量的選定蓄熱燃燒工藝可以分為固定式和旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒等。固定式蓄熱燃燒工藝有二室、三室、五室等，理論上蓄熱室數(shù)量越多，凈化效率越高，但設(shè)備投資或者占地也隨之提高。旋轉(zhuǎn)式RTO裝置有旋轉(zhuǎn)氣缸型、盤型和旋轉(zhuǎn)閥門型，其中旋轉(zhuǎn)式RTO的結(jié)構(gòu)除驅(qū)動(dòng)區(qū)、分配區(qū)外，其余與固定式相同。一般情況下，燃燒工藝考慮三室固定式蓄熱燃燒工藝的較多，占地有限制條件時(shí)可以考慮旋轉(zhuǎn)閥門型等燃燒工藝。

蓄熱室熱回收效率要求要求蓄熱室對(duì)熱回收效率不小于95%，主要是要控制排放氣體的溫度。熱回收效率比較簡(jiǎn)單的計(jì)算方法處理廢氣熱量的平衡方法，如進(jìn)氣溫度在30℃，排氣溫度要求60℃，燃燒室的溫度要求在800℃時(shí)，則熱回收效率為96.1%，即(800-60)/(800-30)=96.1%。2.2.3蓄熱體2.2.3.1蓄熱體的基本要求

①要求比熱容不低于750J/(kg·K)，具有高比重。

②有足夠的氣體流通截面積，使氣體分布均勻、阻力低。

③耐高溫。RTO裝置操作溫度一般為750～950℃，因此一般要選用能耐1250℃溫度以上的材質(zhì)作為蓄熱體，優(yōu)先選用蜂窩陶瓷、組合式陶瓷等規(guī)整材料。

④良好的抗熱震性能。其短時(shí)間可承受的高溫沖擊要求1250℃以上，使用壽命不低于40000h。

⑤在高溫下有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和有抗高溫氧化、耐化學(xué)腐蝕。

⑥價(jià)格應(yīng)盡可能低廉。

蓄熱體材質(zhì)與類型的選取目前在RTO裝置中采用的陶瓷原材料主要有黏土、剛玉、莫來石、鋯英石、鈦酸鋁和堇青石等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制