雙速多用斬拌機(jī)免費(fèi)咨詢 瑞和食品機(jī)械廠家

斬拌機(jī)是香腸的加工所必不可少的一款設(shè)備，該設(shè)備還有很多不同的型號，有處理量大的也有處理量小的，可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行不同的選擇，該設(shè)備還有在真空狀態(tài)下進(jìn)行斬拌的，也就是真空斬拌機(jī)。

     接下來，再說一說該設(shè)備的斬拌工藝，這對產(chǎn)品的粘著性的影響是非常大的，這就要求操作人員要有非常熟練的操作。簡單來說，斬拌就是把已經(jīng)用絞肉機(jī)絞好的肉在進(jìn)行進(jìn)一步的斬碎，就是讓肉的粘著性體現(xiàn)出來，讓肉能夠和肉粘在一起，這就要求該設(shè)備的斬刀要保持在鋒利的狀態(tài)。

     該設(shè)備的構(gòu)造又是什么呢？主要的就是轉(zhuǎn)盤按照設(shè)定的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)盤上裝有3~8片成直角的斬刀，也以一定的速度在旋轉(zhuǎn)著。該設(shè)備的種類是很多的，刀速也是各有不同，也有非常高速的，可以根據(jù)不同的需要進(jìn)行選擇。

斬拌機(jī)的工作原理：是由多把斬拌刀安裝在刀軸上組成的斬拌設(shè)備。斬盤是一個半環(huán)型構(gòu)件并繞自身軸線轉(zhuǎn)動，斬拌刀的刀尖與斬盤有一定的間隙。斬拌機(jī)在真空條件下，依靠斬拌刀與斬拌盤相對運(yùn)動進(jìn)行物料的斬拌。通過斬盤回轉(zhuǎn)軸和斬盤回轉(zhuǎn)半徑所構(gòu)成平面定義為中間平面，在中間平面內(nèi)刀具上的點(diǎn)的軌跡稱為環(huán)面螺旋線，簡稱為螺環(huán)線。不在中間平面內(nèi)刀具上點(diǎn)的軌跡定義為近似螺環(huán)線。由于多把刀的存在，可能有多把刀同時參與切削，將斬盤圓弧對應(yīng)的圓心角角度與相鄰兩把刀具所夾角度之比定義為重合度。

保養(yǎng)斬拌機(jī)方法

一、本機(jī)應(yīng)由專業(yè)人員操作，并能熟練掌握該機(jī)的基本技能。

二、開機(jī)前必須檢查刀頭是否緊鎖，鍋內(nèi)及肉料中有無異物，切忌將其帶入鍋內(nèi)。

三、每次的斬拌量應(yīng)少于80%的鍋容量。

四、工作時，首先啟動攪拌速度按鈕，再緩緩的上料，出料過程也該在慢速過程中。

斬拌機(jī)利用斬刀高速旋轉(zhuǎn)的斬切作用，將肉及輔料斬成肉餡或肉泥，還可以將輔料、、水與肉餡或肉塊一起攪拌均勻。

采用變頻技術(shù)，刀速調(diào)整范圍大，具有節(jié)能的功能，刀速、鍋速、斬刀與斬鍋的間隙、斬刀材質(zhì)和刀的硬度設(shè)計為合理。

斬拌機(jī)是農(nóng)產(chǎn)品加工和肉食加工的關(guān)鍵設(shè)備之一。該設(shè)備由于切削力的大小與方向是變化的, 而且多把刀的存在, 以及每把刀切削集中力作用點(diǎn)的軌跡不同, 造成刀軸、軸承及整個機(jī)器承受變載荷。因而有的國產(chǎn)設(shè)備發(fā)生振動與噪聲, 軸承發(fā)熱等現(xiàn)象, 也是生產(chǎn)商急待解決的問題。

滾筒式斬拌滾揉一體機(jī)是通過電腦來分析肉糜狀物料的溫度、粗細(xì)度來完成溫度和速度的自動化調(diào)節(jié)，并實(shí)現(xiàn)斬切和滾揉一體化。這比簡單的斬拌機(jī)或者是高速斬拌機(jī)都要方便使用。

     滾筒式斬拌滾揉一體機(jī)由兩大部分組成：一部分是機(jī)械部分，包括滾筒及其傳動、刀軸及其傳動、抽真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)；另一部分是控制部分，包括溫度控制、速度控制、時間控制等。

斬拌機(jī)選用進(jìn)口軸承；電機(jī)符合歐標(biāo)，抗過載能力強(qiáng)。轉(zhuǎn)速達(dá)到4500轉(zhuǎn)，能大大提高乳化效果，使產(chǎn)品出品率更高，效果更好。刀尖與斬鍋的間隙小于2mm.斬拌機(jī)由斬鍋、刀軸、機(jī)架及電控系統(tǒng)組成。斬鍋由電機(jī)通過減速機(jī)低速旋轉(zhuǎn)，不斷向刀組送料。刀軸由雙速電機(jī)(或變頻電機(jī))經(jīng)皮帶帶動高速旋轉(zhuǎn)。原料在斬鍋中作螺旋式運(yùn)動的同時，被刀組攪拌和切碎并排除肉糜中的空氣，由于切刀的高速斬切，減少了產(chǎn)品的液汁分離率，保證了乳化效果，增強(qiáng)了產(chǎn)品的彈性和細(xì)膩度。