甘肅家紡用無(wú)紡布生產(chǎn)廠家滿意的選擇【歐都新材料】

無(wú)紡布

服裝制鞋：服裝襯，絮片，鞋頭硬襯，鞋跟襯，內(nèi)衣褲，人造鹿皮，合成革，保暖鞋襯，布鞋底襯。汽車工業(yè)：廢紡隔離熱氈，防震氈，頂篷，坐墊內(nèi)襯，地毯，車門(mén)內(nèi)襯，汽車過(guò)濾芯，成型坐墊。家用服飾：沙發(fā)內(nèi)包布，地毯，貼墻布，擦鏡布，茶葉袋，吸塵器濾袋，購(gòu)物袋，印花床單，應(yīng)酬罩，軟墊，睡袋，干洗擦布，百潔布，窗簾，臺(tái)布，燈罩，御藤席背面覆膜。土木工程，建筑：加固，加筋，過(guò)濾，油毛氈底布，排水板，屋面防水材料，鐵路，公路，護(hù)堤，水坡，港口隔音，下水道，防熱，分離，排水。其他用途：運(yùn)載火箭，頭部防熱錐體，尾噴管喉襯，紙，航天飛機(jī)耐熱瓦，地圖布，掛歷布，人造布，油畫(huà)布等等。

．濕法無(wú)紡布：濕法無(wú)紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。5．紡粘無(wú)紡布：紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后，長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。6．熔噴無(wú)紡布：熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。7．無(wú)紡布：無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。

人造纖維仍支配著無(wú)紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會(huì)有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。

二、無(wú)紡布生產(chǎn)和消費(fèi)全球無(wú)紡布消費(fèi)量在1983年時(shí)為80萬(wàn)噸，而到1985年時(shí)增長(zhǎng)到110萬(wàn)噸，1988年為140萬(wàn)噸，到了1998年，全球無(wú)紡布消費(fèi)量達(dá)到240萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量可達(dá)到370萬(wàn)噸。用于各種紡織品的人造纖維消費(fèi)量在1983年時(shí)為1690萬(wàn)噸，到1988 年增長(zhǎng)到2040萬(wàn)噸，1998年達(dá)到了3040萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量為3700萬(wàn)噸，2007年可達(dá)到3830萬(wàn)噸。

一次性用品無(wú)紡布產(chǎn)品是利用化學(xué)纖維包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚、碳纖維和玻璃纖維制成的衛(wèi)生用紡織品。包括一次性口罩、防護(hù)服、手術(shù)衣、隔離衣、實(shí)驗(yàn)服，護(hù)士帽、手術(shù)帽、醫(yī)生帽、手術(shù)包、產(chǎn)婦包、急救包、尿布、枕套、床單、被套、鞋套等一次性耗材系列。與傳統(tǒng)的純棉機(jī)織紡織品相比，非織造織物具有對(duì)細(xì)菌、塵埃過(guò)濾性高、手術(shù)率低、消毒滅菌方便、易于與其它材料復(fù)合等特點(diǎn)。非織造產(chǎn)品作為用即棄的一次性用品，不僅使用便利，安全衛(wèi)生，還能有效地防止細(xì)菌和醫(yī)原性。在我國(guó)，用于衛(wèi)生產(chǎn)業(yè)的投資已達(dá)千億元以上，其中衛(wèi)生用品及材料總產(chǎn)值約達(dá)640億元，并向多樣化方向發(fā)展。