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發布時間:2020-11-02 12:05  





履帶式拋丸機如何進行空運轉調試
1、 試驗運轉前必須先熟悉使用說明書中的有關規定,對該設備的結構、性能做全的了解;
2、 開機前必須先檢查各緊固件是否有松動現象,及機器的潤滑情況是否合乎要求;
3、 該機要求裝配正確,開機前應對各部件、電機等進行單動試驗。各電機旋向應正確,提升機皮帶應松緊適中,無跑偏現象。
4、 應檢查各電機的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸量是否動轉正常,發現問題應及時查明原因,進行調整;
5、 單動設備沒有問題后,可依次啟動除塵器、提升機,拋丸器進行空運轉試驗,空運轉時間為一小時。
輸送帶是輸送系統的關鍵設備,它的安全穩定運行直接影響到生產作業。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的常見故障,對其及時準確的處理是其安全穩定運行的保障。跑偏的現象和原因很多,要根據不同的跑偏現象和原因采取不同的調整方法,才能有效地解決問題。本文是根據多年現場實踐,從使用者角度出發,利用力學原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。一、頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜時,輸送帶在滾筒兩側的松緊度不一致,沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致,成遞增或遞減趨勢,這樣就會使輸送帶附加一個向遞減方向的移動力Fy,導致輸送帶向松側跑偏,即所謂的“跑松不跑緊”。其調整方法為:對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動,輸送帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到輸送帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前準確安裝其位置。滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一,輸送帶會向直徑較大的一側跑偏。即所謂的“跑大不跑小”。其受力情況如圖四所示:輸送帶的牽引力Fq產生一個向直徑大側的移動分力Fy,在分力Fy的作用下,輸送帶產生偏移。對于這種情況,解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料,加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。
履帶式拋丸機是一種廣泛使用的拋丸機,也稱為履帶式拋丸機。 它使用高速旋轉葉輪將射彈投射到腔室中的工件上以進行清潔。 該技術開發的新產品采用新型單盤拋丸機和橡膠帶包圍的假想輥,使清潔后的工件輥均勻,減少碰撞。 清潔效果好,工作可自動排出。
在應用方面,從中小型鑄件,鍛件,沖壓件,有色金屬鑄件,齒輪和彈簧到砂清洗和除銹和表面強化,幾乎所有的履帶式拋丸機都可以看到。 該機配有集塵器,符合國家環保排放標準。 噪音低,占地面積小,性能穩定,安全可靠,是理想的清洗設備。