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發布時間：2021-08-03 10:47
為什么要更換工業噴嘴？
工業噴嘴用于各種噴淋、噴霧、噴油等設備里，起著不同的作用。接觸過的人都知道，有時候是需要更換工業噴嘴的，那么在什么情況下需要更換工業噴嘴呢？
工業噴嘴
1.工業噴嘴從水泵來觀察，是否有壓降或壓升的現象，壓降改變代表意義為噴嘴口嚴重磨損，水量變大。壓升代表意義為噴嘴口阻塞。
2.從工業噴嘴外觀來觀察，噴嘴本體是否發生：外力變形、磨耗、腐蝕、阻塞、熔毀、沾粘結垢等現象。
3.工業噴嘴是在型號、規格、材質上看都是提供有多種化的，噴霧形狀改變、有明顯條痕、無法噴霧的狀況。
4..倘若工業噴嘴不能夠達成需要的噴霧效果，那么要這樣的工業噴嘴也是沒有什么大意義，反而會影響更大，還要導致后期維修的一些費用。
5.將工業噴嘴拆至測試機臺上實測，再與新品或目錄對照，是否與新品差異較大。
陶瓷噴嘴沖蝕磨損的影響因素
陶瓷噴嘴的沖蝕磨損行為受沖蝕條件（如沖蝕速度、沖蝕角和溫度）、磨料性能（如硬度、形狀和尺寸）、噴嘴材料特性等諸多因素的影響，因而其沖蝕規律相當復雜，但這些影響因素的作用規律也存在這系統性。
1.磨料硬度對噴嘴的沖蝕磨損率的影響：磨損硬度的增大可以較明顯的提高噴嘴的沖蝕磨損率，這主要是由于高硬度的、磨料顆粒對噴嘴材料的切削和透入能力較強所致。磨料硬度對噴嘴沖蝕磨損率的影響并不是孤立的，還與磨料的形狀、粒度以及噴嘴材料的硬度和斷裂韌性等參數有關。其中磨料的硬度與噴嘴材料硬度比對沖蝕磨損率的影響特別突出。（1）網格劃分圓柱形直孔陶瓷噴嘴的網格劃分示意圖，將噴嘴沿軸線縱剖，在噴嘴網格劃分壁厚與長度所形成的矩形中(6mm×30mm)劃分6×15的網格。
陶瓷噴嘴材料的兩種熱壓燒結法
常用的陶瓷噴嘴材料的熱壓燒結法有兩種：快速熱壓法和慢速熱壓法。
快速熱壓法是用較高的溫度，在較短的時間內完成熱壓過程的一種熱壓方法。工業噴嘴在使用過程中，如果沒有按照設備的正常使用方法進行工作，那么就會讓噴嘴損壞導致無法正常工作，這就需要替換新的噴嘴。慢速熱壓法是用較低的溫度在較長的時間內完成熱壓過程。一般來說含有技能書的陶瓷材料采用快速熱壓法是比較適宜的，既可防止金屬的流失，又可防止晶粒的長大；不含金屬的陶瓷噴嘴材料則兩種熱壓法均可采用。
溫度和壓力的選擇原則是，金屬含量較高的陶瓷材料采用較低的溫度和壓力，金屬含量較少的陶瓷材料采用較高的溫度和壓力。過高的熱壓溫度將導致金屬的大量流失和陶瓷體內晶粒長大，從而降低了陶瓷噴嘴材料的強度和硬度。
陶瓷噴嘴選型時的注意事項
陶瓷噴嘴的應用十分的廣泛，并且陶瓷噴嘴具有耐磨性。并且陶瓷噴嘴在很多行業都得到了使用，陶瓷噴嘴的噴霧質量關系到工作的效率。下面詳細介紹下陶瓷噴嘴的效率工作原因。
1.系統條件：
泵的功率和揚程（決定額定壓力），系統的總流量（決定額定流量），管道系統設計的壓力降（決定噴嘴的實際工作壓力）。
2.噴霧條件：
噴嘴的噴霧角度（決定交叉排列數量與問題），噴霧形狀（決定流量分布特征），噴霧粒徑（決定霧化的實際效果），噴霧流量（決定噴嘴的孔徑和形狀）。
3.效果條件：
噴射壓力（決定噴嘴的結構與流速），沖擊力（決定噴霧的清洗效果），反沖擊力（決定噴管的型號與破壞力）。
4.介質條件：
密度、粘度、表面張力（決定噴霧的實際效果），溫度、酸堿度（決定噴嘴的材質）。
