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發布時間:2021-06-03 07:19  







泰格激光淬火加工——鑄鐵模具激光表面改性加工廠家
久恒激光淬火
采用久恒光電研發的中小功率激光強化裝備,對刀片表面進行激光強化處理,刃口獲得細晶馬氏體,淬火后刀鋒硬度約750-850HV1,淬火層深度0.4-0.6mm。
采用刃口激光淬火實現了綠籬機刀片的強韌化處理,刃口硬度得到大幅提升,耐磨性得到保障,產品使用壽命提高近10倍,且無崩刃現象,實現綠籬機全壽命無需更換刀片的目標。鑄鐵模具激光表面改性加工廠家
激光表面淬火后淬硬區的硬度
將激光表面淬火過的試樣,沿掃描中心帶切開,制備金相試樣。用顯微硬度計進行硬度測試(載荷:200gf,保載時間10s)。
缸筒表面外觀質量鑄鐵模具激光表面改性加工廠家
激光表面淬火后,缸筒淬火區無明顯的氧化脫碳現象,表面粗糙度值較低,經磁粉無損檢測后表面無微小裂紋現象。
激光淬火生產中存在的主要問題
出現這一現象的原因主要是光斑功率密度及激光不均勻性影響淬火工藝的穩定性;光斑形狀對淬硬層均勻性的影響;激光表面淬火中大面積淬硬層難以保證;工件初始狀態對激光淬火質量的影響。鑄鐵模具激光表面改性加工廠家
激光淬火技術是利用聚焦后的激光束進射到鋼鐵材料表面,使其溫度迅速升高到相變點以上,當激光移開后,由于仍處于低溫的內層材料的快速導熱作用,使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點以下,進而實現工件的表面相變硬化。如大型軋輥表面激光熔凝淬火的大淬硬層深度可以達到2毫米以上。鑄鐵模具激光表面改性加工廠家
缸筒局部淬火應用情況
缸筒材質為合金結構鋼35CrMoV,熱處理技術要求:
①外徑φ100.14mm±0.05mm處硬度≥50HRC,淬硬層深度(淬硬層深度定義為從表面以下硬度在35HRC以上的厚度)1~1.5mm。
②表面不可有熔化、裂紋、變形等缺陷。
③產品表面不可碰劃傷。鑄鐵模具激光表面改性加工廠家
火焰表面淬火
第二種火焰表面淬火是用乙i炔-氧或煤氣-氧等火焰加熱模具表面?;鹧鏈囟群芨撸?000℃以上),能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調節加熱時間和冷卻速度可以調節淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比,具有設備簡單,成本低等優點,但是生產率低,羅馬柱模具表面存在不同程度的過熱,質量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質量要求不高的模具的表面處理。鑄鐵模具激光表面改性加工廠家