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國際不銹鋼標示方法:美國鋼鐵學會是用三位數(shù)字來標示各種標準級

國際不銹鋼標示方法：美國鋼鐵學會是用三位數(shù)字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標示。

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記，

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體）。

④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名。

310S不銹鋼棒產品加工過程中存在問題

310S不銹鋼棒產品加工過程中存在問題

1 焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。

2 表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。

3 劃痕難除去：310S不銹鋼棒整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質，導致在腐蝕介質存在的條件下發(fā)生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。

304不銹鋼毛細管是指在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種。

不銹鋼棒材在焊接情況下表面易鈍化腐蝕

眾所周知，不銹鋼棒材可以經過折彎加工，焊接加工，切割、鋸斷等等一系列的操作，那么經過這些加工之后對于我們棒材本身的表面有沒有影響呢，這個可能是大家比較關注的一個點。下面就不銹鋼棒焊接加工時遇到的一些情況做簡單的介紹：

不銹鋼棒材在焊接情況下表面易鈍化腐蝕，在焊接時加熱溫度和加熱速度在不銹鋼敏化溫度區(qū)域（約425-815℃）時，材料中過飽和碳就會在晶粒邊界先析出，并與鉻結合形成碳化鉻Cr23C6，此時碳在奧氏體內的擴散速度比鉻擴散速度大，鉻來不及補充晶界由于形成碳化鉻而損失的鉻，結果晶界的鉻含量就就隨碳化鉻的不斷析出而不斷降低，形成所謂的貧鉻區(qū)，使電墊能減弱，鈍化層耐腐蝕能力下降。當與介質中Ci-等腐蝕介質接觸時，就會引起微電池腐蝕。雖然腐蝕僅在晶粒表面，但卻迅速深入內部形成晶間腐蝕。特別不銹鋼棒材在焊接處理部位較為明顯。

機械拋光后零件的光潔度較高

機械拋光后零件的光潔度較高，但光澤時間不會很長，會出現(xiàn)銹蝕和暗色。 化學拋光的優(yōu)點是加工設備成本低，可處理零配件，防腐性能好，，其缺點是亮度低，產生氣體，需要通風排風，其他難以加熱。適用于少量雜物，其他較小的零件不光亮。 電化學拋光具有表面光澤度高、時間長、加工成本不高等優(yōu)點，適用于大批量生產和加工。