數控鈑金加工廠家來電咨詢

在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上面的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方面提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。目前國外加工配送模式的發展已經十分成熟，其采用原材料采購－切割（沖裁）下料－折彎成形-焊接（組裝）－打磨－噴涂－包裝－配送一體化服務。

激光切割加工廠家數控鈑金加工廠家

隨著激光切割機的應用，鈑金加工工藝得到了飛速發展，并給鈑金制作加工帶來了革命性理念。激光切割工藝以及激光切割機設備正在被廣大板材加工企業所熟悉接受，并以其加工、加工精度高、切割斷面質量好、可進行三維切割加工等諸多優勢逐步取代傳統鈑金切割設備（以數控設備為主，包括剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等傳統的板材加工設備）。

鈑金車間傳統加工方式包括剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其中沖裁工藝需要大量的模具，具有少切削及無切削工藝特征。在一個產品加工時一般會配備幾十套模具，甚至有的產品可能需要上百套模具。從經濟角度上看，配備大量的模具，產品的成本相應增加，造成資金浪費。為適應現代鈑金加工，降低生產成本和提高加工工藝，激光切割技術便應運而生。

我們發現激光加工技術在鈑金加工工藝中具有很重要的位置，但是很多朋友可以存在一定的疑惑，為什么鈑金件多用激光加工呢？

　　1、成本相對較低

　　與其他切割機制相比，激光切割具有很高的成本效益。激光不會像其他切割工具那樣變鈍或磨損，設備智能化，操作容易上手，簡單。也不用在生產過程中頻繁更換切，人力物力成本時間成本相對來說會更低。

　　2、速度與效率

　　激光可以非常快速地穿透材料，具體的速度取決于零件的精細和復雜程度。除了快速切割外，激光切割機還可以在夜間工作，而操作員不必時時守在切割機旁，這也提高了切割過程的整體效率。綜合這些因素，激光切割機比其他切割工藝更快地制造零件。